[发明专利]带钢板底座的钢构件防钢板底座焊接变形的方法

摘要

本发明提供一种带钢板底座的钢构件防钢板底座焊接变形的方法，通过调整钢质焊接工作平台平整度和水平度、预置钢板底座的反变形工装、放置钢构件的钢板底座、钢板底座反变形及点焊固定钢板底座几个步骤，对钢板底座采用强制反变形工艺，在钢板底座上其他构件焊接前事先通过U型卡铁和楔形刹铁对钢板底座的强制作用使钢板底座边缘的水平度低于中心水平度一定程度，与焊接变形的方向相反，抵消焊接变形的影响，使带钢板底座的钢构件钢板底座的焊接变形量控制在±2mm以内，相较传统焊接工艺，焊接变形量大大降低，焊接成型的成品率显著提高，加工效率得到很大程度的提升，产品质量大大改善，提高了焊接成型的钢构件的使用寿命。

主权项

一种带钢板底座的钢构件防钢板底座焊接变形的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)调整钢质焊接工作平台平整度和水平度：使用磨光机对焊接工作平台打磨，使焊接工作平台的平整度为0.5‑1mm；使用水平仪调校焊接工作平台的水平度，使焊接工作平台的水平度为0.2‑0.5mm；(2)预置钢板底座的反变形工装：将两块厚度为2‑4mm的长方形钢板反变形工装对称布置于焊接工作平台上，两块钢板的水平纵向轴线在一条直线上且水平度保持一致，钢板的平整度与焊接工作平台相同；(3)放置钢构件的钢板底座：将平整度与焊接工作平台相同的钢板底座置于焊接工作平台上，其中钢板底座中部区域放置于步骤（2）所述的两块钢板反变形工装上；(4)钢板底座反变形：围绕钢板底座，间隔一定距离，在钢板底座和焊接工作平台之间形成的空挡处插入多个U型卡铁，使钢板底座卡合于U型卡铁的U型槽中，U型槽厚度，即两平行板之间的距离比钢板底座的厚度长2‑4mm，在U型卡铁与钢板底座上表面之间形成的空隙处插入楔形刹铁，用铁锤连续锤击夯实楔形刹铁，使其卡紧于U型卡铁和钢板底座之间并使钢板底座边缘向下弯曲，使钢板底座边缘的水平度低于中心水平度2‑3mm；(5)点焊固定钢板底座：在U型卡铁与焊接工作平台接触处点焊，焊缝长度40‑60mm，将钢板底座固定于焊接工作平台上。