[发明专利]一种防止焊接飞溅的焊丝钢冶炼工艺

摘要

本发明公开了一种防止焊接飞溅的焊丝钢冶炼工艺，具体如下：向转炉中加入原料；加入渣料；转炉出钢C≤0.05%，温度在1640℃以上；转炉出钢加入渣料石灰、合金，合金量一次加足，精炼补加合金量应小于合金总量的10%；精炼过程渣面脱氧采用硅铁粉和碳化硅，精炼渣目标碱度2.0；Ca含量稳定控制在10ppm以内，Al含量不超过0.004%；精炼时间≥30分钟，保持白渣时间≥20分钟，精炼出站后，钢包底软吹氩≥20分钟；连铸时，从钢包到中间包使用全保护浇注，钢包到中间包水口氩封保护；结晶器使用电磁搅拌，采用低过热度浇注，二冷采用中冷模式。得到的焊丝钢在焊接时，能够有效避免焊接飞溅大的现象。

主权项

一种防止焊接飞溅的焊丝钢冶炼工艺，其特征在于：该工艺包括转炉冶炼、精炼和连铸，具体操作如下：（1）向转炉中加入原料铁水、废钢或生铁；在转炉冶炼过程中，加入渣料，包括石灰、白云石、镁球；转炉出钢C≤0.05%，温度在1640℃以上；（2）转炉出钢加入渣料石灰、合金，合金为低碳锰合金和硅铁； （3）精炼过程渣面脱氧采用硅铁粉和碳化硅；精炼分批加入脱硫剂和萤石,精炼渣目标碱度2.0；严格控制钢水中Ca含量和Al含量；（4）精炼时间≥30分钟，保持白渣时间≥20分钟，精炼出站后，钢包底软吹氩≥20分钟，氩气压力适当，避免钢水出现大翻；软吹过程中不喂入硅钙线/钙线等材料；（5）连铸时，从钢包到中间包使用全保护浇注，钢包到中间包水口氩封保护，中间包上水口内装，使用挡渣堰和双层覆盖剂；（6）结晶器使用电磁搅拌，采用低过热度浇注，二冷采用中冷模式，比水量为0.8L/kg。