[发明专利]一种模拟中厚板轧机轧制过程的控制系统及方法无效

专利信息
申请号: 201310343798.5 申请日: 2013-08-08
公开(公告)号: CN103406362A 公开(公告)日: 2013-11-27
发明(设计)人: 矫志杰;何纯玉;赵忠;丁敬国 申请(专利权)人: 东北大学
主分类号: B21B37/00 分类号: B21B37/00
代理公司: 沈阳东大专利代理有限公司 21109 代理人: 梁焱
地址: 110819 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 一种模拟中厚板轧机轧制过程的控制系统及方法,属于冶金自动化技术领域,该系统包括数据通讯模块、数据存储模块、数据回放模块、过程跟踪模块、数据管理模块和模型计算模块。该方法包括步骤1:基础自动化系统采集中厚板轧机轧制过程的实际数据;步骤2:基础自动化系统周期性发送中厚板轧机轧制过程的实际数据至过程控制系统;步骤3:对中厚板轧机轧制过程进行模拟;本发明利用对中厚板轧机轧制过程的实际数据进行存储和回放,实现了对中厚板轧机轧制过程的模拟,避免了现有中厚板轧机轧制过程模拟方法的实现复杂且无法再现现场实际情况的不足,可以更好地满足中厚板轧机过程控制系统进行离线功能测试、调试和优化的需要。
搜索关键词: 一种 模拟 厚板 轧机 轧制 过程 控制系统 方法
【主权项】:
一种模拟中厚板轧机轧制过程的控制系统,其特征在于:包括:数据通讯模块,用于周期性接收基础自动化系统采集的中厚板轧机轧制过程的实际数据,并将该实际数据分别发送给过程跟踪模块和数据存储模块;将过程跟踪模块传来的中厚板轧机设定数据传给基础自动化系统;所述实际数据包括:操作侧轧制力、传动侧轧制力、操作侧辊缝、传动侧辊缝、上辊转速、下辊转速、上辊主电机电流、下辊主电机电流、轧件在轧机入口温度、轧件在轧机出口温度、轧机入口推床开口度、轧机出口推床开口度、测厚仪实测厚度、轧机入口热金属检测器信号、轧机出口热金属检测器信号以及首道次信号、末道次信号、咬钢信号、抛钢信号、当前道次数、总道次数和轧制模式;数据存储模块,用于以数据文件形式存储经数据通讯模块传送来的中厚板轧机轧制过程的实际数据,并根据中厚板轧机过程控制系统需要,将数据传递给数据回放模块;数据回放模块,用于周期性读取数据存储模块发送来的中厚板轧机轧制过程的实际数据,并将该实际数据作为中厚板轧机轧制过程回放数据发送给过程跟踪模块;过程跟踪模块,用于在实际轧制时接收数据通讯模块传送的中厚板轧机轧制过程实际数据,或在回放中厚板轧机轧制过程时接收数据回放模块发送的轧制过程回放数据;通过不断接收实际轧制过程的实际数据或通过不断接收回放轧制过程的回放数据,判断、跟踪并记录轧线上轧件的轧制工艺过程,所述轧制工艺过程包括:轧件进入轧机区域,轧件开始首道次轧制,每道次的咬钢、稳定轧制、轧制结束抛钢的轧制过程,轧件离开轧机区域;传递过程控制系统所需的数据给数据管理模块和模型计算模块,所述的过程控制系统所需的数据包括:轧件基本信息数据、设备参数数据、模型参数数据、模型计算数据、回放工艺数据、生产报表数据;传递中厚板轧机设定数据给数据通讯模块;数据管理模块,用于对存有过程控制系统所需数据的数据库进行插入、更新和查询操作,并将数据传至过程跟踪模块;模型计算模块,用于轧件进入轧机区域时,根据过程跟踪模块传送的轧件基本信息数据、轧机设备数据、模型参数数据进行中厚板轧机设定数据的预计算,得到中厚板轧机的设定数据预计算值;轧制过程中,利用过程跟踪模块传送回放工艺数据进行模型参数自学习得到当前道次的模型参数数据,并根据轧件基本信息数据、轧机设备数据、当前道次的模型参数数据计算得到下一道次的中厚板轧机设定数据,传递当前道次的模型参数数据和下一道次的轧机设定数据给过程跟踪模块。
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