[发明专利]采用真空浇注方式生产大型无帽口钢锭的方法

摘要

本发明涉及一种采用真空浇注方式生产大型无帽口钢锭的方法，通过偏心底出钢电弧炉熔化废钢，调整成分、温度后出钢，钢水炉后钢包中加入合金预脱氧；精炼炉分批加入石灰，加C粉调整渣系进行复合脱氧，升温后分批加其余合金，使成分达标，送电升温，终脱氧后吊包；选择浇注无帽口钢锭对应钢锭模，在真空罐内依次摆放底盘、钢锭模，盖上真空罐盖，座上中间包，对真空罐进行真空抽气，精炼钢水镇静，兑入中间包内，钢水温度到开始浇注温度，浇注成大型无帽口钢锭。采用本发明能实现大型无帽口钢锭顺利生产。钢水成分、内部质量能满足大型无帽口钢锭的要求，可高效大批量生产；真空大型无帽口钢锭后续加工余量少，节约原材料，制造周期短，成本低。

主权项

采用真空浇注方式生产大型无帽口钢锭的方法，其特征在于具体步骤如下：（1）电炉冶炼初炼钢水：通过偏心底出钢电弧炉熔化废钢，脱C、脱P，温度合格后出钢，调整化学成分C、P，使C低于内控下限0.05～0.15%，P≤0.010%，温度T≥1640℃后出钢，钢水炉后钢包中加入Si‑Fe、Si‑Mn合金预脱氧；Si‑Fe、Si‑Mn加入比例为1：5，Si‑Fe加入量为1kg/t钢，Si‑Mn加入量为5kg/t钢；（2）精炼炉冶炼成品钢水：分两批加入石灰，加入石灰总重量为钢水重量百分比的2～4％，调整渣系；加入C、Si粉进行渣面脱氧，升温1580℃后分两批加入其余锰铁、铬铁、镍板、钼铁合金，使成分符合钢种要求，对钢水进行VD处理，在真空度≤133Pa以下，时间≥13min真空抽气后，送电8～10min，升温到温度T=1600℃～1650℃，终脱氧后吊包；（3）真空浇注大型无帽口钢锭；选择浇注无帽口钢锭对应钢锭模，在真空罐内依次摆放底盘、钢锭模，盖上真空罐盖，座上中间包，对真空罐内进行真空抽气，真空度≤133pa，精炼钢水镇静10~30分钟，兑入中间包内，钢水量=锭型+（1～2t ）；钢水温度达到开始浇注温度，浇注成大型无帽口钢锭。