[发明专利]一种无二噁英、无废气排放的垃圾干馏-气化炉

摘要

一种无二噁英、无废气排放的垃圾干馏-气化处理炉，采用采用圆柱体结构，炉子的外壁内侧砌隔热层(17)，内部分布20-40根气化煤气通气管(6)直达炉顶集气管(9)，在干燥段每两根通气管(6)之间用带竖缝的不锈钢板(32)焊接起来构成水蒸汽上升空间(31)，在干馏段，设置一个带有竖缝的耐热钢内筒(33)，构成焦油裂解室(20)，在中心管(7)的前、后增加2-4根通气管(29)和不锈钢板(30)，把炉子内部分隔成左、右两半部分，垃圾从投料口(11)和(15)投入，由推料液压缸(10)和(16)推入炉内，顶部两个压料液压缸(12和14)把垃圾压下，在燃烧还原层化层设置两层炉条(4)和(5)，保证碳化物透气，并形成3级燃烧、还原结构，垃圾中的无机物就从灰盘(25)排出炉外。

主权项

一种无二噁英、无废气排放的垃圾干馏‑气化炉，其技术特征是：炉子采用圆柱体结构，直径在4米以下，内壁砌隔热层(17)，防止热量散失，根据炉子的大小，紧贴隔热层(17)，沿圆周布置20‑40根气化煤气的通气管(6)直达炉顶的集气管(9)；垃圾从左、右投料(11和15)加入，利用左、右推料液压缸(10和16)把垃圾推入炉内，炉顶的左、右压料液压缸(12和14)将垃圾压到进料口(27)以下；在干燥段，每两根通气管(6)之间焊接带有竖缝的不锈钢板(32)，中心管(7)直达炉顶的中间集气管(9)；其前、后设2‑4根通气管(29)，两边设带百叶窗口的两片隔板(30)，并把炉膛分隔成左、右两部分，在干馏段，在通气管(6)的内侧，设置一个带有竖缝的耐热钢内筒(33)，内筒(33)和隔热层(17)之间构成有足够大空间的焦油裂解室(20)：在碳化物燃烧还原段，设置两层炉条，把碳化物燃烧还原层分隔为三层；垃圾中的无机物到达灰渣层(24)，通过灰盘(25)的旋转，把灰渣带出炉外，气化剂(包括空气和水蒸汽)从气化剂入口(26)进入，调节水蒸汽的流量控制炉内的温度。