[发明专利]纳米纤维重防腐复合材料及在湿法脱硫混凝土烟囱中的应用

摘要

本发明公开了纳米纤维重防腐复合材料及在湿法脱硫混凝土烟囱中的应用。该方法步骤为：烟囱内壁前处理，用界面剂预处理烟囱内壁，喷涂第一道交粘材料，喷涂第二道交粘材料，喷涂第三道交粘材料，粘贴第一道玻璃丝复合材料层，喷涂第四道交粘材料，粘贴第二道玻璃丝复合材料层，喷涂第五道交粘材料，粘贴第三道玻璃丝复合材料层，喷涂第六道交粘材料，喷涂第七道交粘材料，喷涂第八道电位调节材料，防锈、耐腐蚀强，仿造钛合金内衬原理，在混凝土脱硫烟囱内壁建造一个玻璃钢塑料金属筒，有效阻止酸性液体对烟囱内壁腐蚀；防腐年限至少20年，其成本仅为钛合金的1/3～1/4。耐冲击、耐磨、省力、无毒、环保，广泛用于湿法脱硫混凝土烟囱。

主权项

一种纳米纤维重防腐复合材料及在湿法脱硫混凝土烟囱中的应用，所述重防腐复合材料由界面剂、防腐底漆、防腐TS‑Ⅱ型底漆、无碱玻璃丝布、防腐TSM‑Ⅱ型电位调节漆、HJF‑01D 脱硫设备专用纳米纤维重防腐漆溶剂组成，其特征在于该应用方法按下述步骤进行：（1）、烟囱内壁前处理要求：铲除烟囱内壁原防腐层，修补破损耐酸砖衬里，采用KPI‑耐酸胶泥涂抹整个烟囱内壁以达到更好地施工表面平整度，施工表面要求干净、干燥，所有肉眼可见的油脂、油、灰土、润滑剂和其它污染物须全部除去，无酸碱盐皂类的化学物；（2）、用界面剂预处理烟囱内壁，在烟囱内壁表面喷涂HJF‑01J脱硫专用界面剂，喷涂干膜厚度为10～20μm，达到施工前处理要求，表面清洁，用界面剂溶剂清洗二遍，所述界面剂溶剂为HJF‑01D 脱硫设备专用纳米纤维重防腐漆溶剂，在温度60°～80℃烘干固化或10℃以上自然固化16小时；（3）、第一道交粘成型材料，喷涂HJF‑01D脱硫设备专用纳米重防腐底漆，喷涂干膜厚度为70～80μm，制做工艺要求为：涂装不能有漏涂缺陷产生，特别对于搭接平台间隙处进行重复涂装施工，以达到可靠的防腐效果，在温度60°～80℃烘干固化或10℃以上自然固化16小时；（4）、第二道交粘成型材料，喷涂纳米重防腐TS‑Ⅱ型底漆，喷涂干膜厚度为120～130μm，制做工艺要求为：严格按照工艺要求进行施工，不能漏涂，特别对于搭接平台间隙处再次进行涂装施工，以达到可靠的防腐效果，在温度60°～80℃烘干固化或10℃以上自然固化16小时；（5）、第三道交粘成型材料，喷涂纳米重防腐TS‑Ⅱ型底漆，喷涂干膜厚度为150～160μm，制做工艺要求为：严格按照工艺要求进行施工，不能漏涂，特别对于搭接平台间隙处再次进行涂装施工，以达到可靠的防腐效果；（6）、第一道玻璃丝复合材料层，即粘贴无碱玻璃丝布，玻璃丝布规格为0.4mm厚，4×4×1000mm，其中4×4×1000mm指代的是玻璃丝布方格为4 mm×4 mm，幅宽为1000mm，第三道喷涂纳米重防腐TS‑Ⅱ型底漆后，5分钟内粘贴玻璃丝布，并同时用实心滚筒沿粘贴方向来回碾挤玻璃丝布表面，使涂料渗出玻璃丝布表面，排除内部残留空气；在温度60°～80℃烘干固化或10℃以上自然固化16小时；（7）、第四道交粘成型材料，喷涂纳米重防腐TS‑Ⅱ型底漆，喷涂干膜厚度为150～160μm，制做工艺要求为：严格按照工艺要求进行施工，不能漏涂；（8）、第二道玻璃丝复合材料层，即无碱玻璃丝布，玻璃丝布规格为0.4mm厚，4×4×1000mm ，其中4×4×1000mm指代的是玻璃丝布方格为4 mm×4 mm，幅宽为1000mm，第四道喷涂纳米重防腐TS‑Ⅱ型底漆后，5分钟内粘贴玻璃丝布，并同时用实心滚筒沿粘贴方向来回碾挤玻璃丝布表面，使涂料渗出玻璃丝布表面，排除内部残留空气；在温度60°～80℃烘干固化或10℃以上自然固化16小时；（9）、第五道交粘成型材料，喷涂纳米重防腐TS‑Ⅱ型底漆，喷涂干膜厚度为150～160μm，制做工艺要求为：严格按照工艺要求进行施工，不能漏涂；（10）、第三道玻璃丝复合材料层，即无碱玻璃丝布，玻璃丝布规格为0.4mm厚，4×4×1000mm，其中4×4×1000mm指代的是玻璃丝布方格为4 mm×4 mm，幅宽为1000mm，第五道喷涂纳米重防腐底漆后，5分钟内粘贴玻璃丝布，并同时用实心滚筒沿粘贴方向来回碾挤玻璃丝布表面，使涂料渗出玻璃丝布表面，排除内部残留空气；在温度60°～80℃烘干固化或10℃以上自然固化16小时；（11）、第六道交粘成型材料，喷涂HJF‑01D脱硫设备专用纳米重防腐TS‑Ⅱ型底漆，喷涂干膜厚度为150～160μm，制做工艺要求为：严格按照工艺要求进行施工，不能漏涂，在温度60°～80℃烘干固化或10℃以上自然固化16小时；（12）、第七道交粘成型材料，喷涂HJF‑01D脱硫设备专用纳米重防腐TS‑Ⅱ型底漆，喷涂干膜厚度为100～110μm，制做工艺要求为：严格按照工艺要求进行施工，不能漏涂，在温度60°～80℃烘干固化或10℃以上自然固化16小时；（13）、第八道电位调节材料，喷涂HJF‑01M脱硫设备专用纳米重防腐TSM‑Ⅱ型电位调节漆，喷涂干膜厚度为100～110μm，制做工艺要求为：严格按照工艺要求进行施工，不能漏涂，在温度60°～80℃烘干固化或10℃以上自然固化7～10天；（14）、涂层总厚度，喷涂干膜总厚度为2200±90μm，成品为纳米纤维高性能重防腐柔性玻璃钢塑料金属筒。