[发明专利]一种粒度可控的铸锭用硅粉及其制备方法和应用

摘要

本发明提供了一种粒度可控的铸锭用硅粉的制备方法，该方法包括：将硅废料用氢氟酸和盐酸进行酸洗；再用盐酸和硝酸进行酸洗；随后用无机酸进行酸洗；固液分离并水洗至pH值中性，得到初级硅粉；将所述初级硅粉置于30-120℃的干燥机中，设置干燥机的真空度为3.0×10-2-8.0×10-2MPa，干燥2-24小时后，得到粒度为10μm-5cm的硅粉；将所得硅粉进行研磨后，再用非金属材质的筛网进行筛分，得到粒度为0.1mm-0.5mm的铸锭用硅粉，该方法解决了因硅粉表面氧化程度低或粒度过细而导致的铸锭时硅粉易融化的问题。本发明还提供了一种粒度可控的铸锭用硅粉及其在太阳能多晶硅锭制备领域的应用。

主权项

一种粒度可控的铸锭用硅粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S10、将硅废料搅拌分散于纯水中，加入氢氟酸和盐酸，调节固液重量比为1:1‑1:20，搅拌10‑120分钟后，进行固液分离，得到初级硅粉，其中，所述氢氟酸和盐酸的加入总量为所述废硅料质量的0.1‑2倍；S20、向所述初级硅粉中加入盐酸和硝酸，搅拌分散0.5‑2小时后，浸泡0.5‑10小时，随后进行固液分离，得到固体，其中，所述盐酸和硝酸的加入总量为所述初级硅粉质量的0.1‑2倍；S30、将步骤S20所得固体分散于纯水中，加入无机酸，调节固液重量比为1:1‑1:20，搅拌分散0.5‑2小时后，固液分离，所得固体用纯水清洗2‑3次至pH中性，其中，所述无机酸的加入量为步骤S20所得固体质量的0.01‑0.5倍；S40、将步骤S30所得固体置于真空干燥机中，设置干燥机的真空度为3.0×10‑2‑8.0×10‑2MPa，温度为30‑120℃，干燥2‑24小时后，得到硅粉，所述硅粉的粒度范围为10μm‑5cm；S50、将步骤S40所得硅粉进行破碎处理，随后用30‑150目的非金属材质的筛网进行筛分，得到粒度范围为0.1mm‑0.5mm的铸锭用硅粉，其中，所述破碎处理的过程中，与所述硅粉直接接触的部件采用非金属硬质材料。