[发明专利]一种对硝基苯胺的连续化生产方法有效
| 申请号： | 201310309962.0 | 申请日： | 2013-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN103420850A | 公开（公告）日： | 2013-12-04 |
| 发明（设计）人： | 叶华明;胡章云;陈宝兴;陈百龙 | 申请（专利权）人： | 浙江闰土股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C211/52 | 分类号： | C07C211/52;C07C209/10 |
| 代理公司： | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人： | 胡红娟 |
| 地址： | 312368 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种对硝基苯胺的连续化生产方法，包括以下步骤：（1）在加压条件下，将稀氨水和液氨混合后，配制成30～44%浓度的氨水；（2）向各台串联的高压氨解釜中加入高压氨解釜体积50～80%的氨水，调节每台高压氨解釜温度为160～180℃，压力为4.0～8.0MPa；（3）向首台高压氨解釜中连续输入对硝基氯化苯和氨水进行反应，从末台高压氨解釜中输出反应后的物料，反应后的物料先经过卸压回收气态氨，再经过连续分离和水洗得到所述的对硝基苯胺和母液。该连续化生产方法采用了低温低压的反应条件和低浓度的氨水实现了对硝基苯胺的大规模制备，反应条件更加安全，运行成本更低。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 硝基 苯胺 连续 化生 方法 | ||
【主权项】：
一种对硝基苯胺的连续化生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）在加压条件下，将稀氨水和液氨混合后，配制成30～44%浓度的氨水；（2）将2台以上的高压氨解釜进行串联，向每台高压氨解釜中加入步骤（1）的得到的氨水，然后调节每台高压氨解釜温度为160～180℃，压力为4.0～8.0MPa；（3）向首台高压氨解釜中连续输入对硝基氯化苯和步骤（1）得到的氨水进行氨解反应，从末台高压氨解釜中输出反应后的物料，反应后的物料先经过卸压回收气态氨，再经过连续分离和水洗得到所述的对硝基苯胺和母液。
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