[发明专利]高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣联合浸出的方法无效
| 申请号： | 201310308060.5 | 申请日： | 2013-07-22 |
| 公开（公告）号： | CN103409621A | 公开（公告）日： | 2013-11-27 |
| 发明（设计）人： | 邓志敢;魏昶;李存兄;张帆;樊刚;李兴彬;李旻廷 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学科技产业经营管理有限公司 |
| 主分类号： | C22B3/08 | 分类号： | C22B3/08;C22B19/00;C22B58/00;C22B15/00 |
| 代理公司： | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人： | 赵云 |
| 地址： | 650106 云南省昆明市*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明属于锌的湿法冶金领域，特别是涉及一种高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣联合浸出的方法。本方法步骤为：高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣按质量比0.15:1～0.35:1混合，浸出剂为含硫酸160～190g/L的溶液，按每吨锌精矿再添加1～3kg木质磺酸钠，浸出液固比6～8mL/g，反应温度85℃～95℃，搅拌条件下反应2～4小时，将锌、铟、铜有价金属浸出，同时将Fe3+还原为Fe2+。本发明将传统的锌浸出渣热酸浸出与高铁浸出液还原工艺合并在一个过程完成，提高了有价金属的浸出率，同时实现Fe3+的高效还原，有利于后续提取锌、铜、铟，具有工艺流程短、清洁、高效、节能等特点。 | ||
| 搜索关键词： | 硫化锌 精矿 高铁锌焙砂 浸出 联合 方法 | ||
【主权项】：
一种高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣联合浸出的方法，其特征是：高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣按质量比0.15:1～0.35:1混合，浸出剂为含硫酸160～190g/L的溶液，按每吨锌精矿再添加1～3kg木质磺酸钠，浸出液固比6～8mL/g，反应温度85～95℃，搅拌条件下反应2～4小时，将锌、铟、铜有价金属浸出，同时将Fe3+还原为Fe2+，使液固分离后浸出液中 Fe3+小于3 g/L。
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