[发明专利]再生铝的生产方法有效
申请号: | 201310307960.8 | 申请日: | 2013-07-22 |
公开(公告)号: | CN103361487A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 郑玉林;陈平;吴津生;陈荣立;刘杰;罗强;张志军 | 申请(专利权)人: | 南南铝业股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B21/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 530031 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明涉及一种再生铝的生产方法,是将废铝或铝灰渣先进行分类堆放,然后分离,所述的分离,是用清洗、破碎的方法除去污物,用磁选法除去钢铁,然后将初步纯净的铝进行破碎,经筛分,得到杂铝粉,进入采用回转炉进行燃烧反应,使铝渣或废铝分解成铝液和铝灰;铝液放到精炼炉进一步熔炼,得到纯度较高的铝液,泻出形成铝铸锭,纯铝含量可以达到99.99%;从回转炉卸出的铝灰与烟气经旋风除尘器得到的铝灰,残渣含铝1-3%,包装后可以提供给钢厂作为冶炼添加剂。 | ||
搜索关键词: | 再生 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种再生铝的生产方法,其特征在于:包括将废杂铝或铝灰渣先进行分类堆放,然后经过分离、清洗、破碎、磁选、除有机物、破碎和筛分,得到杂铝粉,然后进入回转炉进行熔炼,使铝灰渣或废杂铝分解成铝液和铝灰;铝液放到精炼炉进一步精炼,得到纯铝重量含量99.99%以上的铝液,泻出形成铝铸锭;从回转炉卸出的铝灰与烟气经旋风除尘器得到的铝灰合并,残渣含铝1‑3%,包装后可以提供给钢厂作为冶炼添加剂;所述的熔炼,是将杂铝粉在回转炉熔炼,熔炼中加入除铁剂,温度700‑760℃,时间1‑2小时;所述的精炼,是将铝液放到精炼炉中,加入精炼剂进行熔炼,温度700‑760℃,时间2‑3小时,得到纯铝或铝合金。
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