[发明专利]一种节水易清洁的坐便器的制备方法

摘要

本发明涉及坐便器技术领域，一种节水易清洁的坐便器的制备方法，将含有白土18%-20%、粘土为18%-22%、黑土为7%-9%、长石为17%-19%，高岭土为30%-32%、废瓷粉为6%-10%组成陶瓷泥原材料通过注浆，模具成型、烧制，制备成坐便器。通过高温烧制坐便器，使坐便器节水，清洁容易。

主权项

一种节水易清洁的坐便器的制备方法，其特征在于，将含有白土18%‑20%、粘土为18%‑22%、黑土为7%‑9%、长石为17%‑19%，高岭土为30%‑32%、废瓷粉为6%‑10%组成陶瓷泥原材料放入到打浆机中，把陶瓷泥原材料用打浆机打成泥浆，在泥浆中加入水玻璃添加剂，再倒入到搅拌机中进行搅拌混合均匀，制备成注浆陶瓷泥浆，设计坐便器模具，将注浆陶瓷泥浆高压注入到坐便器模具中，自动晾干，晾干的时间为36小时‑48个小时之间，自动晾干，均匀蒸发水分，自动晾干后，进行脱模，制作出坐便器泥土坯，坐便器泥土坯先进行自动干燥，干燥的时间为72小时‑80个小时，均匀蒸发水分，在坐便器泥土坯干燥的程度达到45%‑55%程度，就对坐便器泥土坯进行加热干燥，时间为24小时‑30小时，制备出干燥的坐便器泥土坯，干燥的坐便器泥土坯涂上陶瓷釉料，在坐便器虹吸管道里面涂上陶瓷釉料，坐便器的排污管道里面涂上陶瓷釉料，该陶瓷釉料含有硅63‑66%，铝7‑11%，钙6.90‑8.90%，镁0.80‑4.5%，钾2.50‑6.80%，钠0.05‑4.5%，将涂上陶瓷釉料坐便器泥土坯放入到窑炉进行烧制，当涂上陶瓷釉料坐便器泥土坯放入到窑炉中，在1个小时之内窑炉的温度加热到100度，在2个小时之内窑炉的温度加热到150度，在3个小时之内窑炉的温度加热到350度，在4个小时之内窑炉的温度加热到550度，在5个小时之内窑炉的温度加热到750度，在6个小时之内窑炉的温度加热到900度，在7个小时之内窑炉的温度加热到1050度，在8个小时之内窑炉的温度加热到1150度，在9个小时之内窑炉的温度加热到1220度，在10个小时之内窑炉的温度加热到1310度，当窑炉的温度达到最高温度1310度时保持30分钟时间，在11个小时之内窑炉的温度降低到1200度，在12个小时之内窑炉的温度降低到1100度，在13个小时之内窑炉的温度降低到900度，在14个小时之内窑炉的温度降低到700度，在15个小时之内窑炉的温度降低到400度，在16个小时之内窑炉的温度降低到50度，降低温度的烧好的坐便器从窑炉中搬出，最后制备好的坐便器。