[发明专利]一种制备铜掺杂氧化锌纳米梳的方法有效
申请号: | 201310300203.8 | 申请日: | 2013-07-18 |
公开(公告)号: | CN103382550A | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 王金忠;兰飞飞;王敦博 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C23C16/40 | 分类号: | C23C16/40;C23C16/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种制备铜掺杂氧化锌纳米梳的方法,涉及一种纳米材料的制备方法。所述方法步骤如下:将纯铜基片进行超声处理,然后浸泡在乙醇中待用;将氧化锌粉与碳粉按质量比1∶1经研磨混合均匀放入石英舟中,移入管式炉加热中心区域;将超声清洗过的纯铜基片在惰性气体中吹干,放入管式炉特定区域,之后向炉中通入惰性气体;设定启动管式炉温控程序,将系统升温至910-920℃,保温时间为30min;待系统自然冷却后将样品取出,铜片表面附着的沉淀物即为铜掺杂氧化锌纳米梳。本发明首次直接通过铜箔获得铜掺杂的氧化锌纳米梳,技术比较简单;生长过程中,无需单独添加催化剂;制备出的铜掺杂纳米梳为多层结构,具有较大的比表面积。 | ||
搜索关键词: | 一种 制备 掺杂 氧化锌 纳米 方法 | ||
【主权项】:
一种制备铜掺杂氧化锌纳米梳的方法,其特征在于所述方法步骤如下:1)将纯铜基片进行超声处理,然后浸泡在乙醇中待用;2)将氧化锌粉与碳粉经研磨混合均匀放入石英舟中,移入管式炉加热中心区域;3)将超声清洗过的纯铜基片在惰性气体中吹干,放入管式炉特定区域,之后向炉中通入惰性气体;4)设定启动管式炉温控程序,将系统升温至910‑920℃,保温时间为30min;5)待系统自然冷却后将样品取出,铜片表面附着的沉淀物即为铜掺杂氧化锌纳米梳。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
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C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的