[发明专利]陶瓷金属复合耐磨件的预制体的制备方法有效
申请号: | 201310263347.0 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN103341613A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 牟元全;方文;李忠亮 | 申请(专利权)人: | 重庆罗曼耐磨材料有限公司 |
主分类号: | B22D19/02 | 分类号: | B22D19/02;B22F3/20 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 谭春艳 |
地址: | 401320 重庆市巴*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了一种陶瓷金属复合耐磨件的预制体的制备方法,其特征在于:按照如下步骤完成:(1)将陶瓷颗粒表面镀镍,所述镀镍层的厚度为10-200um,所述陶瓷颗粒为粒径为0.5-3.0mm;(2)取固体石蜡和油酸加热,待石蜡熔化后,向其中加入陶瓷颗粒和自熔合金粉末,然后在60-100℃下充分搅拌混合均匀得到混合物料,搅拌时间大于2h,其中,液体石蜡的质量为陶瓷颗粒质量的10%-30%,所述油酸的质量为石蜡质量的3%-5%,自熔合金粉末的质量为陶瓷颗粒质量的15%-50%。(3)将混合好的物料加入柱塞式挤出成型机中挤出成型得到预制坯体;(4)将预制坯体埋入氧化铝粉体内,放入排胶炉内排胶,排出坯体内的有机物,然后烧结得到预制体,烧结的温度低于自熔合金的熔融温度。 | ||
搜索关键词: | 陶瓷 金属 复合 耐磨 预制 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种陶瓷金属复合耐磨件的预制体的制备方法,其特征在于:按照如下步骤完成:(1)、将陶瓷颗粒表面镀镍,所述镀镍层的厚度为10‑200um,所述陶瓷颗粒粒径为0.5‑3.0mm;(2)、取固体石蜡和油酸加热,待石蜡熔化后,向其中加入陶瓷颗粒和自熔合金粉末,然后在60‑100℃下充分搅拌混合均匀得到混合物料,搅拌时间大于2h,其中,所述液体石蜡的质量为陶瓷颗粒质量的10%‑30%,所述油酸的质量为石蜡质量的3%‑5%,所述自熔合金粉末的质量为陶瓷颗粒质量的10%‑50%。(3)、将混合好的物料加入柱塞式挤出成型机中挤出成型得到预制坯体;(4)、将预制坯体埋入氧化铝粉体内,放入排胶炉内排胶,排出坯体内的有机物,取出坯体,然后烧结得到预制体。
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