[发明专利]一种粉状碳料脱灰方法在审
申请号: | 201310240080.3 | 申请日: | 2013-06-06 |
公开(公告)号: | CN104232125A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 何巨堂;张晓 | 申请(专利权)人: | 何巨堂;张晓 |
主分类号: | C10B53/04 | 分类号: | C10B53/04;C10B49/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471003 河南省洛阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 一种粉状碳料脱灰方法,使用高温气体热载体为流化介质,使用流化床进行粉状碳料脱灰生产低灰碳料,降温后脱灰碳料返回脱灰流化床循环加工,特别适合于以粉煤干馏半焦为原料脱灰生产低灰碳料的过程,可以灵活调节脱灰流化床操作温度和循环加工时间,适应不同碳料种类和脱灰率的要求,将低价值的碳料比如粉状半焦加工成高价值的高纯碳料。 | ||
搜索关键词: | 一种 粉状 碳料脱灰 方法 | ||
【主权项】:
一种粉状碳料脱灰方法,其特征在于: ①原料粉状碳料F11加入系统并流向脱灰部分R1A; 在使用流化床的脱灰部分R1A,高温气体热载体F15作为流化气体使用,使碳粒加热、旋转、碰撞、碰撞后粘结或分离,并向上移动穿过流化床床层作为脱灰气固物流F17进入降温部分R1C;在脱灰流化床床层内,碳料F131被加热到其灰分熔点以上的温度,碳粒中的灰分向碳粒表面移动,碳粒表面的熔融灰的一部分飞离碳粒接触脱灰炉炉内壁后沿内壁下流形成灰液F18进入灰冷却部分R1B;在碳粒碰撞过程中,部分碳粒通过表面的灰分粘结在一起制造大颗粒,部分碳粒通过表面的灰分粘结在一起然后分离为富灰颗粒和贫灰颗粒; ②在灰冷却部分R1B,来自脱灰部分R1A的熔融灰被冷却后排出灰冷却部分R1B; ③在降温部分R1C,脱灰气固物流F17被冷却至其灰分熔点以下的温度成为降温物流F19进入分离部分S1; ④在分离部分S1,物流F19进行气固分离得到的碳料F13和气体F20分别离开分离部分S1。
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