[发明专利]一种刹车轮的挤压成形工艺

摘要

本发明公开了一种刹车轮的挤压成形工艺，首先棒料依次经过加热处理、镦粗、模锻、切边冲孔、精整、软化退火和抛丸得到刹车轮锻坯，刹车轮锻坯经表面磷皂化、冷挤压得刹车轮冷挤坯，最后刹车轮冷挤坯经精加工得到成品；其中，软化退火的温度为710-730℃，刹车轮锻坯的布氏硬度HBS在80-90之间；冷挤压即将经过表面磷皂化后的刹车轮锻坯置于油液机内用凸模进行挤压操作，油压机主缸的压力为6450-6550KN，顶缸的压力为190-210KN，凸模的挤压移动速度为0.1m/s。本发明加工步骤简单、工人劳动强度低，软化退火的温度保证了刹车轮锻坯的布氏硬度，刹车轮锻坯的布氏硬度、冷挤压的参数设定保证了产品的质量，在提高了生产效率的前提下，保证了产品的成品率。

主权项

一种刹车轮的挤压成形工艺，其特征在于：包括以下步骤：首先棒料经过加热处理，然后依次经镦粗、模锻、切边冲孔、精整、软化退火和抛丸得到刹车轮锻坯，刹车轮锻坯经表面磷皂化、冷挤压得刹车轮冷挤坯，最后刹车轮冷挤坯经精加工得到成品；所述的软化退火的温度为710‑730℃，刹车轮锻坯的布氏硬度HBS在80‑90之间；所述的冷挤压即将经过表面磷皂化后的刹车轮锻坯置于油液机内用凸模进行挤压操作，油压机主缸的压力为6450‑6550KN，顶缸的压力为190‑210KN，凸模的挤压移动速度为0.1m/s。