[发明专利]一种用于高氯盐卤环境中的耐腐蚀混凝土及其制作和施工工艺无效
申请号: | 201310208462.8 | 申请日: | 2013-05-30 |
公开(公告)号: | CN103319145A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 刘庆伟;李建猛;程寅;杨建伟;黄新 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | C04B28/32 | 分类号: | C04B28/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种用于高氯盐卤环境中的耐腐蚀混凝土及其制作和施工工艺,所述混凝土原材料包括:轻烧氧化镁、氯化镁、水、骨料、矿物掺合料及外加剂。通过该混凝土各组分之间以及与特定盐分种类、浓度的氯盐渍土或卤水相互作用,使混凝土能够在特定盐分种类、浓度的潮湿状态或地下水位以下的超氯盐渍土、强盐渍土,或者卤水环境(高氯盐卤环境)中凝结硬化、产生、发展并保持强度。该种混凝土用于高氯盐卤环境中,能够满足构筑物、构件对混凝土强度和耐久性要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 盐卤 环境 中的 腐蚀 混凝土 及其 制作 施工工艺 | ||
【主权项】:
一种用于高氯盐卤环境中的耐腐蚀混凝土,其特征在于:通过所述混凝土各组分之间及其与特定盐分种类和浓度的高氯盐卤环境相互作用,能够保证混凝土在该环境中凝结硬化、产生、发展并保持强度。所述高氯盐卤环境包括:①含盐量9.012%~44%的氯盐渍土,盐渍土中主要离子含量的范围为:Ca2+:0.27~1.39%,Mg2+:0.17~1.88%,K+和Na+:2.8~14.5%,SO42‑:0.76~4.2%,Cl‑:5.0~21.97%,HCO3‑:0.01~0.05%,CO32‑:0.002~0.01%。②矿化度为124.05~527.15g/L的卤水,卤水中主要离子矿化度范围为(g/L):K+和Na+:29.73~151.35,Ca2+:1.01~23.32,Mg2+:2.51~48.72,Cl‑:88.64~286.43,SO42‑:2.10~17.08,HCO3‑:0.04~0.15,CO32‑:0.02~0.1。所述混凝土按重量份由下述组分的原料制备而成:轻烧氧化镁粉:100~800份;氯化镁:40~240份;粗集料:200~1800份;细集料:120~1000份;水:60~400份;磷酸或磷酸盐:10~160份;粉煤灰:0~80份;硅灰:0~80份;磨细矿渣:0~60份;铝酸盐矿物:0~60份;煅烧煤矸石粉:0~60;热处理硅藻土:0~60份;硫酸盐:0~60份;脲醛树脂:0~80份;丙烯酸酯乳液:0~100份。
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