[发明专利]大型钼棒坯的制备方法有效
申请号: | 201310099858.3 | 申请日: | 2013-03-26 |
公开(公告)号: | CN103170621A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 曹维成;黄晓玲;史振琦;张焜;薛夏英;葛宽余;白秋平;何晓红;王岗;吴亚利 | 申请(专利权)人: | 金堆城钼业股份有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;B22F3/04 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 710077 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开的大型钼棒坯的制备方法,包括气流磨处理、装粉、制备钼压制棒坯、制备钼棒坯四步,生产的钼棒坯单重达到500kg以上,成品的尺寸规格为:钼棒坯直径250mm~1200mm,钼棒坯长度200mm~1500mm,并且本发明的制备方法消除了组织不均匀、内部开裂的缺陷。 | ||
搜索关键词: | 大型 钼棒坯 制备 方法 | ||
【主权项】:
大型钼棒坯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:第一步,气流磨处理将钼粉放入硫化床式气流粉碎机中进行气流磨处理,使得处理后的钼粉平均粒度为3.0um~3.5um、松比为1.6~1.8g/cm3;第二步,装粉将经过第一步处理的钼粉装入模具中,该模具由相套装的钢模(1)和乳胶胶模(3)组成,外部为钢模(1)、内部为乳胶胶模(3),并且乳胶胶模(3)由钢模(1)固定,每次装入50~100kg的钼粉,并在每次装粉后,不断对装有钼粉的模具进行振动和压实操作,使得钼粉在模具中分布均匀、紧实,装粉7~20次后,再对乳胶胶模(3)进行封口处理;第三步,制备钼压制棒坯将装好钼粉的模具放入冷等静压机中,升压速度设置为10~15MPa/min,平稳升到设定的180~200MPa压强下,保压8~10分钟,随后再进行6~8分钟的一级卸压,再进行30~60秒的二级卸压,然后吊出模具,拆除钢模(1)和乳胶胶模(3),制得钼压制棒坯;第四步,制备钼棒坯将第三步制得的钼压制棒坯投入中频炉中,采用逐步加热的方法对钼压制棒坯进行加热,制得钼棒坯。
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