[发明专利]具有高效回收银基合金压余废料效果的压余置换挤压工艺

摘要

本发明涉及一种具有高效回收银基合金压余废料效果的压余置换挤压工艺。传统挤压工艺会产生大量银基合金压余废料，且针对该废料的回收工艺存在造成污染污染、工艺流程复杂、工艺条件苛刻及回收物质量差等缺陷。本具有高效回收银基合金压余废料效果的压余置换挤压工艺包括以下步骤：1）热轧、2）破碎、3）冷压成型、4）挤压。本发明具有高效回收银基合金压余废料效果的压余置换挤压工艺对银基合金压余进行物理置换回收，而无需实质性的对金属银进行回收，其工艺简单、成本低廉，回收过程环保无污染、回收产物的替换率和成材率高，有效的提高了银基合金材料的利用率。

主权项

一种具有高效回收银基合金压余废料效果的压余置换挤压工艺，其特征是：该工艺包括以下步骤：1）热轧：将银基合金压余废料置于均热炉中，在温度600～800℃下加热2～3h；取出银基合金压余废料置于轧机中轧成厚度约为1.5～3mm的带材；将该带材表面于磨刷机打磨干净；退火；即得银基合金压余带材；2）破碎：将经步骤1）处理得到的银基合金压余带材送入冲床中破碎为10mm×10mm～30mm×30mm；即得银基合金压余碎片；3）冷压成型：先将待挤压的坯料在压力10MPa初压成型为坯锭；然后取1压余重量的经步骤2）处理得到的银基合金压余碎片，均匀铺在初压成型的坯锭上面，并在挤压坯锭尾端做标记；即得冷压成型坯锭；4）挤压：设定挤压行程，使其与经步骤3）处理得到的冷压成型坯锭首端至尾端标记处距离相等，将冷压成型坯锭首端送入挤压机，在15～25MPa的压力将冷压成型坯锭液压成型。