[发明专利]一种铅铋精矿富氧侧吹双联炉熔炼方法

摘要

本发明公开了一种铅铋精矿富氧侧吹双联炉熔炼方法，属于铋精矿的熔炼技术领域。所述熔炼方法包括原料配料、富氧侧吹氧化-还原双联炉熔炼，直接产出粗铋合金。该方法不需要加入铁屑，生产成本低；氧化熔炼的烟气中SO2浓度达到10%-25%，可用于制酸回收，解决了烟气的环境污染问题；氧化-还原双联熔炼使得铋的直收率得到较大的提升。

主权项

一种铅铋精矿富氧侧吹双联炉熔炼方法，包括如下步骤：①配料按铅铋精矿:石灰石:石英砂=1:0.07:0.12的质量比称料，经过圆盘给料机给料配料后，由胶带输送机送入富氧侧吹双联炉的氧化熔炼段内；②粗铋合金熔炼对进入富氧侧吹双联炉氧化熔炼段内的炉料，通入氧气浓度为40‑95%的空气进行富氧熔炼，熔炼温度控制在1150‑1250℃；熔炼1小时后，停止通入富氧空气，保温使熔融物料澄清30min，所产生熔融渣直接由物料槽进入还原熔炼段，同时按柴煤:熔融渣 =1:10‑15的质量比例，往还原熔炼段中加入含C重量﹥60%的柴煤，并通入氧气浓度为40‑60%空气进行还原熔炼，熔炼温度为1200‑1300℃，熔炼时间1小时；然后再保温澄清30min；待还原完成后，从还原炉炉体底部卸除粗铋合金，上层熔炼渣进行水淬后外售；③烟气处理将②步骤所产生的高温烟气由余热锅炉产生蒸汽回收热能；冷却后的烟气经电收烟尘后送制酸系统制取硫酸，所收集的烟尘返回配料段配制炉料重复熔炼。