[发明专利]获得钛合金管连续变化的收缩应变比的方法

摘要

一种获得钛合金管连续变化的收缩应变比的方法，按照国标GB/T228-2002中金属管试样的尺寸加工管试样。在拉伸试验机上按设定的拉伸速度进行拉伸试验。拉伸过程中管试样的周向应变和轴向应变的变化均通过CCD相机精确获得。对管试样在单向拉伸过程中利用相机精确测得管试样的周向应变和轴向应变值，并进行弹性修正，通过公式能够准确获得钛合金管材在拉伸过程中大塑性变形条件下的收缩应变比，并且钛合金管材的收缩应变比呈减小趋势，在管试样变形初始阶段，收缩应变比的下降趋势明显，在随后的变形中收缩应变比的下降趋势逐渐减小，在后面的变形中收缩应变比下降的趋势逐渐趋于稳定。

主权项

1.一种获得钛合金管连续变化的收缩应变比的方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，制作管试样；在所述管试样上确定两个标距点；在确定所述两个标距点时，以管试样长度方向的中心为基准，向该中心两侧各取0.5mm，分别作为标距点A和标距点B；标距点A和标距点B之间为管试样的标距，长度为L₀；在管试样两端内孔中装入支撑用的管塞；步骤二，装夹管试样；步骤三，拉伸试验；所述拉伸过程采用位移控制方式，并通过两只CCD相机分别获得管试样周向应变和轴向应变变化参数；单向拉伸的拉伸速度为2mm/min～4mm/min；步骤四，修正管试样周向应变；在修正管试样的周向应变中，根据确定的管试样在弹性阶段周向应变管试样在单向拉伸中相机所记录的周向应变ε_c，通过式（3）修正管试样的周向应变；所述的ϵce=-vσE---(1)]]>在式（1）中，v为泊松比；σ为管试样在弹性阶段名义应力；E为弹性模量；所述的ϵc=ϵce+ϵcp---(2)]]>在式（2）中，为管试样的周向塑性应变；通过式（3）修正管试样的周向应变ϵcp=ϵc+vσE---(3)]]>步骤五，修正管试样轴向应变；在修正管试样的轴向应变中，根据确定的管试样在弹性阶段轴向应变管试样在单向拉伸中相机所记录的轴向应变ε_a，通过式（6）确定管试样的轴向塑性应变；所述的ϵae=σE---(4)]]>所述的ϵa=ϵae+ϵap---(5)]]>式（5）中，为管试样轴向塑性应变；通过式（6）确定管试样的轴向塑性应变ϵap=ϵa-σE---(6)]]>步骤六，确定管试样的收缩应变比；通过公式（7）CSR=ϵcp-(ϵcp+ϵap)---(7)]]>确定管试样的收缩应变比CSR。