[发明专利]硬挺腰衬生产工艺

摘要

本发明公开了一种腰衬生产工艺，包括坯布织造、烧毛处理、预轧热水处理、轧碱堆置、水洗处理、氧漂处理、硬挺定型整理、粉点涂层处理、烘焙处理、压光处理、终检成卷、成品装箱。本发明手感好，硬挺度高，尺寸稳定，收缩率低，保型效果持久，长时间放置后，硬挺度不会降低，腰衬厚实度大，粘合牢度大，不易脱胶，压光效果好，使用寿命长且环保。

主权项

一种腰衬生产工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：A)坯布织造：机织基布经纱是质量比例为65﹪的涤纶和35﹪的棉形成的28Tex纱，纬纱是双股全棉59Tex纱，经纱和纬纱在剑杆织机上进行173根/10公分×141.5根/10公分的组织织造，形成腰衬坯布；B)烧毛处理：对腰衬坯布进行烧毛处理，烧毛的温度为50～52℃；C)预轧热水处理：对经过B)烧毛处理的腰衬坯布进行浸轧热水处理，所述浸轧热水温度为58～60℃；D)轧碱堆置：对完成C)预轧热水处理的腰衬坯布进行浸轧淡碱液（NaOH）处理，然后堆置2.0～2.2小时；E)水洗处理：对完成D)轧碱堆置的腰衬坯布进行退浆水洗，水洗时间为18～20分钟；F)氧漂处理：对腰衬坯布进行氧漂工艺处理，并在处理过程中添加复合精炼酶；G)硬挺定型整理：对完成F)氧漂处理的腰衬坯布经过硬挺整理液定型处理形成腰衬基布，所述硬挺整理液为：聚丙烯酸酯乳胶8～10g/L、聚苯乙烯乳胶10～12g/L、聚醋酸乙烯乳胶20～22g/L、二羟甲基二羟基乙烯脲70～75g/L、催化剂9～12g/L、增白剂5～7g/L，二浸二轧，轧余率为65%～75%；H)粉点涂层处理：对腰衬基布用聚酰胺和聚酯热熔胶进行粉点涂层处理，聚酰胺和聚酯热熔胶比例为4:6；I)烘焙处理：对经过涂层处理的腰衬基布进行烘焙固化，烘焙温度为95～98℃，烘焙时间为2～3分钟；J)压光处理：对经过烘焙处理的腰衬基布采用光棍压光；K)终检成卷、成品装箱：对经过压光处理的腰衬基布进行人工质检，质检合格之后，以100米/卷分切，并以每箱4～6卷装箱。