[实用新型]一种用于物体表面划痕损伤深度的检测设备

摘要

本实用新型涉及一种用于物体表面划痕损伤深度的检测设备，属于测量技术领域。包括照明系统、观测系统、成像系统、机械系统和数据处理系统，其工作过程包括检测设备平稳放置、确定测量方向、对待测量图像进行调整和图像采集与定量分析四个步骤。本实用新型可定量测量物体表面划痕的深度，可测量0.002mm的微小损伤深度值，采用非接触测量对被测件不会产生二次损伤，测量量值可溯源，检测设备体积小，读数方便，操作简单，所采用的球头支撑螺杆适用于多种形状物体表面，适用于大型部件局部损伤的现场检测。

主权项

一种用于物体表面划痕损伤深度的检测设备，其外部设备为带有划痕损伤的待检测零件，其特征在于，包括照明系统、观测系统、成像系统和机械系统；照明系统由透镜组、狭缝、发光二级管和电源组成，用于为检测设备提供测量用光源，其中电源为发光二级管提供能量使发光二级光产生光源，该光源经投影形成一束平行光，平行光经过狭缝形成狭窄的平行光束并经透镜组的汇聚，以45°方向投射到待检测零件被测表面上形成光切面；观测系统用于观测待检测零件表面损伤的形态并进行读数，观测系统可采用两种方式：目镜观测系统或CCD观测系统；所述观测系统中的目镜观测系统由显微物镜、目镜和分化板组成，零件被测表面上划痕损伤的谷底和上表面的图像，通过显微物镜在分化板上形成了光切面的放大影像，操作者通过目镜观测该放大影像，并通过分化板上的刻度线读取划痕深度值；所述观测系统中的CCD观测系统由显微物镜、CCD相机和数据处理系统组成，零件被测表面上划痕的谷底和上表面的图像，通过显微物镜并在显微物镜的焦平面上形成了光切面的放大影像，数据处理系统对该放大影像进行实时采集并保存、显示该放大影像，数据处理系统同时对该放大影像的采集结果进行处理，定量给出划痕损伤深度值；成像系统用于使被测零件上表面与划痕损伤的谷底形态成像于显微物镜焦平面处；机械系统由机械主体件、微调机构、手柄和球头支撑螺杆组成；所述机械系统中的机械主体件，用于连接观测系统和照明系统；所述机械系统中的微调机构用于调整检测设备相对与待检测零件被测的划痕损伤表面间的距离，使被测图像进入观测视场，微调机构采用微调手轮且微调手轮设置在机械主体件上部；所述机械系统中的手柄设置在机械主体件侧面，用于现场工作时把 持检测设备；所述机械系统中的球头支撑螺杆设置在机械主体件下方，通过调整球头支撑螺杆的长度，使检测设备平稳放置于被测表面。