[实用新型]生活垃圾或污泥压榨水工业化生产成洁净液体燃料的设备有效
申请号: | 201220486442.8 | 申请日: | 2012-09-21 |
公开(公告)号: | CN203018023U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 容裕权;陈卫群;陈耀明;何永峰;蒋耀兴;谭林立 | 申请(专利权)人: | 深圳市仁金新能源发展有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/02;B01F15/04;B01J19/18;C10L1/00;C10L1/02;C10L1/10;C10L1/12;C10L1/14;C10L1/16;C10L1/185;C02F9/04;C02F1/52 |
代理公司: | 北京法思腾知识产权代理有限公司 11318 | 代理人: | 史和初;杨小蓉 |
地址: | 518129 广东省深圳市龙岗区坂*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本实用新型涉及生活垃圾或污泥压榨水工业化生产成洁净液体燃料的设备,该设备主要包括调节釜、过滤罐、除杂罐、除垢罐、多功能反应罐及半成品和成品罐,相继依次设置在工艺流程中,第一直流泵1-1,第一废液罐3-1、第二废液罐3-2,依次排立,在直流泵和废液罐之间均有管道连接,在管道上分别装有第一单向阀2-1、第二单向阀2-2,第一废液罐3-1、第二废液罐3-2的底部均装有出料口,在管道上分别装有第三单向阀2-3、第四单向阀2-4,用来控制出料,均与下游第一机械液压式隔膜计量泵4-1连接,再与下游的调节釜5相连接。在该设备中可工业化生产A级、B级二级洁净液体燃料。该洁净液体燃料燃烧温度高达1000-1500℃,生产过程无二级污染,可广泛应用于目前我国城市生活垃圾处理中,具有深厚的社会效应。 | ||
搜索关键词: | 生活 垃圾 污泥 压榨 水工业 化生 洁净 液体燃料 设备 | ||
【主权项】:
一种生活垃圾或污泥压榨水工业化生产成洁净液体燃料的设备,其特征在于包括: 第一直流泵(1‑1),第一废液罐(3‑1)、第二废液罐(3‑2),依次排立,在直流泵和废液罐之间均有管道连接,在管道上分别装有第一单向阀(2‑1)、第二单向阀(2‑2),第一废液罐(3‑1)、第二废液罐(3‑2)的底部均装有出料口,在管道上分别装有第三单向阀(2‑3)、第四单向阀(2‑4),用来控制出料,均与下游第一机械液压式隔膜计量泵(4‑1)连接,再与下游的调节釜(5)相连接; 第一机械液压式隔膜计量泵(4‑1)、第一过滤罐(6‑1)、第二机械液压式隔膜计量泵(4‑2)、除杂罐(7)、第二直流泵(1‑2)、第三直流泵(1‑3)、第二过滤罐(6‑2)、第三机械液压式隔膜计量泵(4‑3)、除垢罐(8)、第四直流泵(1‑4)、半成品罐(9),相继通过管道相互连接于流程中,半成品罐(9)通过设有第四机械液压式隔膜计量泵(4‑4)的管道与下游第一多功能反应罐(10‑1)相连接,其中调节釜(5)、除杂罐(7)、除垢罐(8),分别各自在其顶上设有第一添加剂加料口(15‑1),第二添加剂加料口(15‑2),第三添加剂加料口(15‑3),内部分别各自设有第一搅拌器(14‑1),第二搅拌器(14‑2),第三搅拌器(14‑3); 第一多功能反应罐(10‑1),甲醇原料罐(11),半成品罐(9)和甲醇原料罐都分别有管道与多功能反应罐的第一进料口(22‑1)、第二进料口(22‑2)分别连接,并分别在管道装有第四机械液压式隔膜计量泵(4‑4)、第五机械液压式隔膜计量泵(4‑5)相连通,在多功能反应罐顶上设有第四添加剂加料口(15‑4),底部设有液体出料口(27),通过装有第五直流泵(1‑5)的 管道分别与第一成品罐(12‑1)、第二成品罐(12‑2)、第三成品罐(12‑3)相连通,在第一成品罐(12‑1)、第二成品罐(12‑2)、第三成品罐(12‑3)的上游分别装有第五单向阀(2‑5)、第六单向阀(2‑6)、第七单向阀(2‑7),用以控制洁净液体燃料流入指定成品罐,在第一成品罐(12‑1)、第二成品罐(12‑2)、第三成品罐(12‑3)底部依序装有第八单向阀(2‑8)、第九单向阀(2‑9)、第十单向阀(2‑10),由管道与第六直流泵(1‑6)连通,由第六直流泵(1‑6)将B级洁净液体燃料通过管道抽至炉灶(13)燃烧或装桶外运;或在第一成品罐(12‑1)、第二成品罐(12‑2)、第三成品罐(12‑3)底部分别装有第八单向阀(2‑8)、第九单向阀(2‑9)、第十单向阀(2‑10)与通过装有第六机械液压式隔膜计量泵(4‑6)的管道分别与第二多功能反应罐(10‑2)连通,第一成品罐(12‑1)或第二成品罐(12‑2)或第三成品罐(12‑3)中B级洁净液体燃料通过管道从第一进料口(22‑1)进入第二多功能反应罐(10‑2),在第二多功能反应罐(10‑2)的液体出料口(27)用第八直流泵(1‑8)通过管道送入第四A级洁净液体燃料成品罐(12‑4)或第五A级洁净液体燃料成品罐(12‑5)或第六A级洁净液体燃料成品罐(12‑6),在第四A级洁净液体燃料成品罐(12‑4)、第五A级洁净液体燃料成品罐(12‑5)、第六A级洁净液体燃料成品罐(12‑6)的进料口分别装有第十一单向阀(2‑11)、第十二单向阀(2‑12)、第十三单向阀(2‑13),在出料口也分别装有第十四单向阀(2‑14)、第十五单向阀(2‑15)、第十六单向阀(2‑16),通过管道与第七直流泵(1‑7)连接,可将A级洁净液体燃料抽至炉灶(13)燃烧或装桶外运; 所述多功能反应罐,包括:计量称下支座(16),计量称传感器(17), 计量称上支架(18),计量称传感器(17)装四只,装在计量称下支座和计量称上支架中间的四角上或计量称传感器也可以装3只,装在计量称下支座和计量称上支架中间的三个受力平均点上,在计量称上支座上装有多功能反应罐支座(19),支座上装有带隔套(20)的多功能反应罐筒体(21),筒体的顶盖上分两边装有第一液体进料口(22‑1)、第二液体进料口(22‑2),中间装有变频电机(23),变频电机下端连接减速机(24)和搅拌轴(25)连接,搅拌轴上装有第一搅拌桨(26‑1)、第二搅拌桨(26‑2)、第三搅拌桨(26‑3),依序从上至下排列,搅拌轴和搅拌桨均装在多功能反应罐筒体(21)内,多功能反应罐的顶盖上分别装有第一添加剂加料口(15‑5‑1)、第二添加剂加料口(15‑5‑2)、第三添加剂加料口(15‑5‑3),在多功能反应罐的底部装有液体出料口(27),供排放成品液体料使用,在多功能反应罐的筒体(21)上端装有进气管口(28),出气管口(29),进、出气管连通筒体(21)的隔套(20); 智能系统和仪表板设在控制室内。
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