[发明专利]一种油藏构造边部稠油冷采的方法

摘要

一种油藏构造边部稠油冷采的方法，应用于油田稠油开采。制备含路易士碱的降黏剂A：进行井筒处理、磁性定位测井；进行径向水平井钻进施工；向井内挤注含路易士碱的降黏剂A；下入采油管柱和采油泵；利用循环泵进行软化水循环；井口出口循环软化水温度达到65～70℃时，油井开泵生产。效果是：能提高稠油在井筒中的流动性，解决油藏构造边部稠油冷采的地层原油流入井筒及井筒原油的举行问题。减少了油井启动时的负荷，延长油井检泵周期。

主权项

一种油藏构造边部稠油冷采的方法，其特征在于步骤如下：步骤1、制备含路易士碱的降黏剂A：含路易士碱的降黏剂A的各组份重量百分比为：吡啶，3.75～4.0%；N‑乙基哌啶，12.5～13.5%；四氢呋喃：2.5～3.0%；乙酸乙酯，0.75～1.0%；异丙醇，15.5～17.5%；苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚，5.8～6.3%；蓖麻油脂肪酸二乙醇酰胺，7.5～8.0%；氟碳表面活性剂FN‑2，0.005～0.01%；氢氧化钠，1.5～1.75%；碳酸氢钠，1.25～1.5%；其余为正丁醇；各组份重量百分比之和为100%；首先，将吡啶、N‑乙基哌啶，四氢呋喃、异丙醇等四种组分按重量比加入搪瓷反应釜；搅拌30分钟后按比例加入苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚、蓖麻油脂肪酸二乙醇酰胺、氟碳表面活性剂FN‑2、氢氧化钠、碳酸氢钠、正丁醇等六种原料，缓慢升温到45～50℃，搅拌30分钟后，在不断搅拌条件下乙酸乙酯，继续搅拌30分钟后，停止加热，边冷却边搅拌，冷却常温，得到含路易士碱的降黏剂A；步骤2、起出稠油井内管柱；稠油井内管柱包括油管、抽油泵、抽油杆；步骤3、在稠油井内下入探、冲砂管柱进行探冲砂施工；探、冲砂管柱从下至上为本体外径为89mm笔尖、外径为89mm加厚油管；笔尖与油管之间丝扣连接；探、冲砂至人工井底，用80℃热水从油管进入套管返出正循环洗井，至到套管返出清水为止；步骤4、起出探、冲砂管柱；步骤5、在稠油井内下入通井管柱并实施通井；通井管柱从下至上为外径为118mm通井规、外径为89mm加厚油管；通井规与油管之间丝扣连接；通井至人工井底后，起出通井管柱；步骤6、在稠油井内下入刮削管柱进行刮削施工；刮削管柱从下至上连接外径为146mm的刮削器和外径为89mm加厚油管；刮削器与油管之间丝扣连接；将刮削管柱从井口下至需要施工井段刮削5～10次；从油管进入套管返出正洗井，洗井液用量为2～3倍井筒容积，起出刮削管柱，检查刮削器并对其情况进行描述；步骤7、磁性定位测井；测定套管的接箍位置；步骤8、进行径向水平井钻进施工；径向水平井钻进施工的步骤为：（1）下带有导向器的管柱；带有导向器的管柱从下至上为外径为118mm导向器、外径为89mm加厚油管；导向器与油管之间丝扣连接；带有导向器的管柱下至需要施工的井段；调整导向器的方位为60°弧度,井筒为圆柱体，一个圆周为360°弧度；（2）在稠油井口安装连续油管防喷器；防喷器安装完成后进行密封性试验合格；（3）用连续油管下入带开窗工具和高压喷射工具的管柱进行开窗与径向水平钻井作业；划眼完成第一分支水平井眼后，调整参数进行其他分支径向水平钻井作业；（4）径向水平钻井作业完成后，起出连续油管、施工管柱、导向器；步骤9、在稠油井内下入挤注含路易士碱的降黏剂A外径为89mm的油管管柱，并向井内挤注含路易士碱的降黏剂A2%的水溶液；起出油管管柱；步骤10、在稠油井内下入带有螺杆泵定子、油管锚的生产管柱；带有螺杆泵定子、油管锚的生产管柱组合结构是：从井口自上而下依次是油管悬挂器、油管短节、油管、螺杆泵定子、油管锚、尾管、喇叭口；管悬挂器、油管短节、油管、螺杆泵定子、油管锚、尾管、喇叭口之间采用螺纹连接；带有螺杆泵定子、油管锚的生产管柱的下入深度依据油井的动液面确定，油管锚的下入位置在螺杆泵定子的下端；距油管锚的下端39～40m连接喇叭口；步骤11、对油管锚进行锚定；步骤12、在油管内下入生产杆柱；在油管内下入带有螺杆泵转子、同轴双空心抽油杆的杆柱的杆柱；生产杆柱组合：从井口自上而下依次是同轴双空心抽油杆、同轴双空心杆转换接头、抽油杆、螺杆泵转子拉杆、螺杆泵转子；螺杆泵转子拉杆的下入位置在螺杆泵转子的上端，拉杆长度为1.5m；同轴双空心抽油杆、同轴双空心杆转换接头、抽油杆、螺杆泵转子拉杆、螺杆泵转子之间采用螺纹连接；步骤13、调整生产杆柱的防冲距；上提生产杆柱至设计高度后，其上提高度依据生产杆柱的下入深度每1000m上提0.8～1.0m；安装螺杆泵地面驱动装置，让同轴双空心杆从地面驱动装置的驱动孔穿过，用螺栓将螺杆泵地面驱动装置与井口大法兰固定；在螺杆泵地面驱动装置顶端安装扭矩卡和防脱卡；步骤14、在露出螺杆泵地面驱动装置顶端的同轴双空心杆的顶部安装同轴双空心杆三通；从同轴双空心杆三通的进水口加入循环用软化水，待软化水从双空心杆三通的出水口返出后，打开地面循环泵进行软化水循环，加热软化水；步骤15、加热后的循环软化水出口温度达到65～70℃时，油井开泵生产。