[发明专利]植物纤维翻转式吸浆成型方法及翻转式吸浆模塑成型机

摘要

本发明涉及植物纤维翻转式吸浆成型方法及翻转式吸浆模塑成型机。目的是提供的方法和装置具有制品精度高、壁厚均匀的特点。技术方案是：植物纤维翻转式吸浆成型方法，吸滤成型模具含一个吸滤成型面时，按以下步骤进行：1）浆液不断输入吸滤成型浆槽内；2）吸滤成型面A处于湿坯转移工位L，吸滤成型模具绕水平转轴轴线作180度转动；3）形成湿坯；4）湿坯转移装置把湿坯转移工位L上的湿坯交替送入到左热压定型装置或右热压定型装置的热压模具内进行干燥定型处理；步骤2）至步骤4）反复循环，生产连续进行。翻转式吸浆模塑成型机，包括机架、吸滤成型装置、左热压定型装置及右热压定型装置，吸滤成型装置上方有一湿坯转移装置。

主权项

植物纤维翻转式吸浆成型方法，吸滤成型模具含一个吸滤成型面，按以下步骤进行：1）、浆液不断地输入吸滤成型浆槽内，然后不断地溢出流回外界浆池，使浆槽的液面保持预定高度；2）、吸滤成型模具绕水平转轴轴线作180度转动，该模具型腔的吸滤成型面A由上往下逐渐进入浆液液面下方，从湿坯转移工位L转到吸浆工位S；3）、吸滤成型面A处于吸浆工位S时，型腔脱水孔与负压装置接通，浆液中的部分纤维被负压均匀地吸附在型腔表面的金属丝网上开始形成所述的湿坯；4）、达到规定湿坯吸附时间后，吸滤成型模具作反向180度转动；吸滤成型面A往上逐渐露出浆液液面，直至吸滤成型模具完全露出浆液液面到达湿坯转移工位L，其型腔表面的金属丝网上的湿坯被负压进一步吸取水分，直至达到规定的含水率后，吸滤成型面上型腔的脱水孔与负压装置断开；湿坯转移模7a下移动取走湿坯然后上移回到原位，接着湿坯转移装置7把湿坯送入到左热压定型装置3或右热压定型装置4的热压模具内进行干燥定型处理；步骤2）至步骤4）反复循环，生产连续进行。