[发明专利]一种高温静压触媒法合成高品级粗颗粒金刚石用碳源粉制备工艺

摘要

本发明公开了一种高温静压触媒法合成高品级粗颗粒金刚石用碳源粉制备工艺，1）先将炭黑与中温沥青在180℃‐185℃下混合；2）混合料挤压成型；3）焙烧，最高温度为1100℃‐1350℃；4）出炉后，依次经过破碎、磨粉为粒度D50=28微米到32微米之间的粉料，制备得到炭黑阶段料粉；5）混合天然鳞片石墨粉和炭黑阶段料粉，炭黑阶段料粉为天然鳞片石墨粉质量的0.5～2.5%；6）将上一步混合粉纯化处理即得到合成金刚石用碳源粉。本工艺得到的石墨粉专门用于高温静压触媒法合成高品级粗颗粒金刚石，能起到抑制晶核数量、提高生长速度、改善金刚石晶型、颜色的作用，可大大改善金刚石的品级与粒度。

主权项

一种高温静压触媒法合成高品级粗颗粒金刚石用碳源粉制备工艺，其特征在于：它包括以下步骤：1）先将炭黑加入到双Z型加热混捏机中，加热到160℃‐165℃后，再加入熔化了的中温沥青，沥青加入量为炭黑总量的58%‐60%，继续加热到180℃‐185℃，混合1小时；2）混合料出锅后立即在热挤压机中挤压成块状或圆柱状；3）在焙烧炉中对上一步得到的挤压成型料进行焙烧，焙烧的最高温度为1100℃‐1350℃，火焰温度达到最高温度后要保持50小时以上；4）焙烧料出炉后，依次经过破碎、磨粉，达到粒度D50=28微米到32微米之间的粉料，制备得到炭黑阶段料粉；5）在双锥型混合机中混合天然鳞片石墨粉和炭黑阶段料粉，炭黑阶段料粉的质量为天然鳞片石墨粉质量的0.5～2.5%，混合时间为2‑2.5小时；6）将上一步混合粉在石墨化炉中进行纯化处理，即得到合成金刚石用碳源粉。