[发明专利]采用堵板辅助挤压大口径白铜管的加工方法无效
申请号: | 201210534194.4 | 申请日: | 2012-12-12 |
公开(公告)号: | CN103008379A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 王华星;曹利;费波;温正;雷雨;乔键;王强;周玉林;杨胜泉;冯光 | 申请(专利权)人: | 中铝洛阳铜业有限公司 |
主分类号: | B21C23/08 | 分类号: | B21C23/08 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 符继超 |
地址: | 471039 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 一种采用堵板辅助挤压大口径白铜管的加工方法,包括加热白铜铸锭(3)→堵板(10)到位→挤压轴(5)将白铜铸锭送入挤压筒(2)内→在堵板配置下的充填阶段→在堵板配置下的穿孔阶段→取出堵板→挤压模(1)到位→在圆锥式穿孔针(11)配置下的挤压阶段→封尾→冲断,堵板预热温度控制在400±25℃,圆锥式穿孔针的穿孔头部呈圆锥状并控制在165~170°之间,增加堵板和圆锥式穿孔针改变了加工方法,产生的料头(7)占铸锭重量的微小比例得到下降从而使成品率得到微幅提高,在大批量生产的情况下能为有色金属加工企业带来良好的经济效益,料头的降低就意味着提高了挤压白铜管(8)的成品率。 | ||
搜索关键词: | 采用 辅助 挤压 口径 白铜 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种采用堵板辅助挤压大口径白铜管的加工方法,该加工方法中的正向穿孔挤压包括:加热白铜铸锭→挤压模到位→挤压轴将白铜铸锭送入挤压筒内→充填阶段→穿孔阶段→挤压阶段→封尾→冲断,在充填阶段、穿孔阶段以及挤压阶段使用到挤压模(1)、挤压筒(2)、挤压垫片(4)、挤压轴(5)以及穿孔针(6),其特征是:在上述正向穿孔挤压中还包括:堵板(10)到位、在堵板(10)配置下的充填阶段、在堵板(10)配置下的穿孔阶段、取出堵板(10)以及在圆锥式穿孔针(11)配置下的挤压阶段,最终形成的加工方法如下:加热白铜铸锭(3)→堵板(10)到位→挤压轴(5)将白铜铸锭(3)送入挤压筒(2)内→在堵板(10)配置下的充填阶段→在堵板(10)配置下的穿孔阶段→取出堵板(10)→挤压模(1)到位→在圆锥式穿孔针(11)配置下的挤压阶段→封尾→冲断;所述堵板(10)到位是指:将小于挤压筒(2)外径而大于挤压筒(2)内径的堵板(10)经过预热处理后先配置在挤压筒(2)的前端;所述在堵板(10)配置下的充填阶段是指:将经过加热的白铜铸锭(3)放在挤压筒(2)内,在挤压筒(2)的前端配置堵板(10),挤压垫片(4)靠在白铜铸锭(3)的后端,挤压轴(5)顶在挤压垫片(4)上,挤压轴(5)内配置圆锥式穿孔针(11);所述在堵板(10)配置下的穿孔阶段是指:挤压轴(5)先顶住白铜铸锭(3)不动而圆锥式穿孔针(11)对白铜铸锭(3)实施正向穿孔,正向穿孔时圆锥式穿孔针(11)行进至堵板(10)的距离控制在70~100mm之间,完成所述穿孔阶段后并经卸压处理后再实施所述取出堵板(10)以及所述挤压模(1)到位;所述在圆锥式穿孔针(11)配置下的挤压阶段是指:随着挤压轴(5)和圆锥式穿孔针(11)的正向穿孔挤压并通过挤压模(2)产生挤压白铜管(8)和脱皮(9),产生的料头(7)得到大大降低,正向挤压的速度控制在25~35mm/s。
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