[发明专利]一种分三段常化生产高磁感取向硅钢带的方法有效
申请号: | 201210519906.5 | 申请日: | 2012-12-07 |
公开(公告)号: | CN103074476A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 毛炯辉;王若平;许光;郭小龙;张文辉;傅连春;曹阳;骆忠汉;林勇;钟光明;朱业超 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C23F17/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 一种分三段常化生产高磁感取向硅钢带的方法,其步骤:将铸坯加热到1100~1250℃;热轧到成品厚度的6~15.3倍厚;卷取;分三段进行常化退火;一次性采用130~250℃时效轧制方式冷轧至成品厚度;在湿式N2+H2气氛中进行脱碳退火;渗氮退火;高温退火。本发明由于采用三段式常化工艺,使热轧板中高斯晶粒的位相强度得到提高,从而提高产品磁感值,提高了产品质量水平。同时,由于第三段温度较低,较好控制了热轧板淬火前钢板的温度均匀性及冷却应力,改善了热轧板常化退火后的冷轧脆性,不用水浴加热即可完成冷轧,提高了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 分三段常 化生 产高磁感 取向 硅钢 方法 | ||
【主权项】:
一种分三段常化生产高磁感取向硅钢带的方法,其步骤:1)经冶炼并铸坯后,将铸坯加热到1100~1250℃;2)进行热轧:轧制到成品厚度的6~15.3倍厚;3)进行卷取,控制卷取温度在500~700℃;4)分三段进行常化退火:第一阶段温度控制在950~1150℃,第二阶段温度控制在1050~950℃,第三阶段温度控制在950~800℃;5)一次性冷轧至成品厚度,冷轧时采用130~250℃时效轧制方式;6)在湿式N2+H2气氛中进行脱碳退火,控制脱碳退火温度在800~900℃,脱碳退火时间在60~240秒;7)进行渗氮退火,并将渗氮退火温度控制在750~980℃,渗氮退火气氛为N2+H2+NH3,并使NH3量占总气体体积百分比的1~30%;8)进行高温退火,退火温度在700~1200℃,退火时间至少2个小时;并在退火温度为750~1100℃范围内,使气氛中的N2体积百分比含量不低于15%;并控制钢带中的N的重量百分比含量在0.007~0.03%,Als的重量百分比含量在0.02~0.035%。
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