[发明专利]一种间歇置换蒸煮生产纸浆的工艺方法

摘要

本发明涉及一种间歇置换蒸煮生产纸浆的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：⑴、料片装锅，料片由装锅皮带经过浸渍螺旋送入蒸煮锅；⑵、温黑液填充，将温黑液与药液混合后送蒸煮锅；⑶、热黑液置换，1#热黑液收集槽内的热黑液置换蒸煮锅内的已填充的温黑液；⑷升温保温，置换循环隔离阀打开，蒸煮锅内的液体进行循环升温；⑸冷黑液置换，置换黑液槽的置换液体由冷黑液置换泵经过冷黑液置换分配管送入蒸煮锅；⑹卸料放锅，置换黑液槽的冷黑液由稀释泵经过稀释黑液分配管送至蒸煮锅中，打开放锅泵放锅。本发明具有流程简化，操作简便，高效快捷，能耗低的优点，是一种具有较高创新性的纸浆生产工艺。

主权项

一种间歇置换蒸煮生产纸浆的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：⑴、料片装锅料片由装锅皮带经过浸渍螺旋送入蒸煮锅，在浸渍螺旋内加入浸渍黑液与料片混合，浸渍黑液的温度为70~85℃，浸渍黑液填充量为蒸煮锅体积的20~30%，装料同时在装锅器中通入低压蒸汽，使料片均匀分布；⑵、温黑液填充将温黑液与药液混合后送蒸煮锅：温黑液经过蒸煮锅循环泵吸入端经过蒸煮锅蒸汽加热器后，分别由蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管及蒸煮锅下部循环管进入蒸煮锅内，混合后温黑液填充量为蒸煮锅体积的30~50%，温黑液填充后料片温度上升至85~90℃；⑶、热黑液置换1#热黑液收集槽内的热黑液置换蒸煮锅内的已填充的温黑液：将总蒸煮药液用量85~90%的药液与1#热黑液收集槽内的热黑液混合，混合后总的热黑液填充量为蒸煮锅体积的100~130%，并经蒸煮锅循环泵的吸入端经过蒸煮锅蒸汽加热器升温至155~160℃后，分别自蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管及蒸煮锅下部循环管进入蒸煮锅内，被置换出的温黑液通过蒸煮锅中部筛板滤出送至2#热黑液收集槽；置换完成后，系统开始计算H因子；⑷、升温保温置换循环隔离阀打开，蒸煮锅内的液体由蒸煮锅中部筛板滤出由蒸煮锅循环泵至直接经蒸汽加热器加热后送到蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管和蒸煮锅下部循环管进行循环，蒸煮锅升温至164~172℃，蒸煮压力0.6~0.8MPa，达到蒸煮温度后，停止加热，继续循环；⑸、冷黑液置换计算的H因子目标值达到，将置换黑液槽的置换液体由冷黑液置换泵经过冷黑液置换分配管送入蒸煮锅，总的冷黑液填充量为蒸煮锅体积的120~150%，冷黑液经过蒸煮锅循环泵的吸入端经过蒸煮锅蒸汽加热器分别到蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部 循环管、蒸煮锅下部循环管进入蒸煮锅内，被置换出的热黑液通过蒸煮锅中部筛板滤出，从蒸煮锅出来的回流黑顺序送至1#热黑液收集槽和2#热黑液收集槽，蒸煮锅内温度下降到90~95℃，终止了蒸煮反应；⑹、卸料放锅置换黑液槽的冷黑液由稀释泵经过稀释黑液分配管送至蒸煮锅中，稀释液送到蒸煮锅底部、弯管入口处，稀释液流量满足放锅泵操作浓度，稀释液量为蒸煮锅体积的110~130%，打开放锅泵进行放锅，放锅结束后快开锅盖打开进入下一个蒸煮周期。