[发明专利]一种阻燃抗熔滴涤纶的制造方法

摘要

一种阻燃抗熔滴涤纶的制造方法，它采用如下步骤：A）将阻燃抗熔滴的碱式硫酸镁晶须、β型氮化硅晶须、四针状氧化锌晶须、镁盐晶须四种原料混合均匀，在真空炉中焙烧，六偏磷酸钠溶液中搅拌分散，常压等离子处理；然后经200目过滤、烘干；B）将步骤A）得到的晶须与阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐、微胶囊化红磷阻燃剂、硅烷偶联剂，在75℃条件下混合；C）将步骤B）得到的阻燃抗熔滴晶须配制成阻燃抗熔滴晶须乙二醇液；D）将阻燃抗熔滴晶须经共混或共聚酯制成阻燃抗熔滴聚酯，经复合纺丝技术制成一种以阻燃抗熔滴聚酯为皮层的皮芯型阻燃抗熔滴涤纶。

主权项

一种阻燃抗熔滴涤纶的制造方法，其特征在于该制造方法采用如下步骤：A）按质量份数取4‑8份表征参数直径为0.1‑1um、长度为5‑12um的碱式硫酸镁晶须，2‑6份表征参数直径为0.1‑0.8um、长度为6‑10um的四针状氧化锌晶须，4‑8份表征参数直径为0.2‑0.8um、长度为6‑10um的镁盐晶须，2‑6份表征参数直径为0.1‑0.6um、长度为5‑10um的β型氮化硅晶须；将上述四种晶须混合均匀后，在350‑450℃真空炉中焙烧反应4‑6h，冷却后在含六偏磷酸钠的无水乙醇中搅拌剪切分散30‑45min，然后常压等离子处理10‑20min，再在含硬脂酸钙分散液的60‑70℃去离子水中超声波分散、清洗25‑35min，取溶液上层悬浮晶须经200目过滤，取改性晶须混合液，并重复操作3‑5次直至滤清，滤清后在真空烘箱烘干，得到改性晶须；B）按质量份数取步骤A）得到的改性晶须6‑10份，与膨胀型阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐4‑8份、微胶囊化红磷阻燃剂1‑2份、KH‑550硅烷偶联剂0.5‑1.5份，在70‑80℃少量非离子型表面活性剂存在的条件下，在混合机中密闭高速搅拌反应45‑60min，得到阻燃抗熔滴晶须；C）将质量份数为4‑6份的阻燃抗熔滴晶须在微量六偏磷酸钠存在的条件下与6‑4份乙二醇配成阻燃抗熔滴晶须乙二醇液，温度控制在50‑60℃条件下超声波分散2.5‑5h，得到阻燃抗熔滴晶须乙二醇；D）按质量分数取30‑40份的阻燃抗熔滴晶须乙二醇添加到有70‑60份对苯二甲酸乙二醇的缩聚釜内，直至酯化、聚合制成共聚酯阻燃抗熔滴聚酯；或E）取步骤B）得到的阻燃抗熔滴晶须与常规聚酯按质量比25‑35﹕75‑65共混熔融制成共混阻燃抗熔滴聚酯；F）将步骤D）得到的共聚酯阻燃抗熔滴聚酯或步骤E）得到的共混阻燃抗熔滴聚酯与PET、PTT、PBT聚酯，以阻燃抗熔滴组分为皮层，按质量比20‑40﹕80‑60经复合纺丝技术制成一种皮芯型阻燃抗熔滴涤纶。