[发明专利]一种涡轮叶片渗透检测的方法

摘要

一种涡轮叶片渗透检测的方法，本发明在原有工艺的基础上，增加了三氯乙烯除蜡工艺，去除了蜡层残留对于渗透检测的影响；增加了热浸技术，进一步去除残留的蜡层；延长渗透时间，消除了低温环境对渗透液流动速度慢造成的影响，使渗透液充分覆盖叶片表面；零件表面清洗干净，检测背景符合要求，能够保证检测灵敏度。本发明弥补了现有技术中的不足，减少了检测的返工率，提高了叶片表面细微缺陷的检出率，同时以上方法可以为类似关键零件渗透检测制定工艺参数提供参考。

主权项

一种涡轮叶片渗透检测的方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1，三氯乙烯除蜡。采用常规方法，通过三氯乙烯蒸汽对涡轮叶片除蜡。在所述除蜡中，须定期更换更换三氯乙烯溶液，并根据污染情况随时更换三氯乙烯溶液；所述的更换周期为每30天；每次除蜡时间为4分钟；步骤2，水基清洗剂除油：将零件置于浓度为5%～10％水基清洗剂中采用超声波清洗1200s；所述水基清洗剂的温度为60℃～70℃；步骤3，水喷洗：将零件自动水喷洗至零件表面清洁；所述水喷洗的水温为室温；步骤4，热浸：在温度为80℃的热水中浸泡600s；检查零件表面水膜是否连续；若清洗后的零件表面水膜不连续，说明零件表面污物去除不充分，重新进行步骤1～步骤3，去除零件表面污物，直至零件表面清洁；若水膜连续，则进入步骤5；步骤5，吹去多余水份；用压缩空气吹去零件表面多余的积水，使零件表面无残留水份；步骤6，烘干：把零件放在温度范围为120℃～130℃的烘箱内烘干至零件完全干燥；步骤7，施加渗透液：将零件浸泡在渗透液中；渗透液的浸泡温度为4.4～38℃；浸泡中，当室温为4.4～10℃时，浸泡时间为15分钟；将零件放置在滴落台上进行滴落，滴落时间为15分钟；当室温为10～38℃时，浸泡10分钟，滴落10分钟；步骤8，去除渗透液：在去除零件表面多余渗透液时首先在水温为10℃‑40℃，水压0.10MPa～0.27MPa的水中自动水喷洗120s，至零件表面无残留渗透液；将零件浸泡到浓度为6%‑8%乳化剂中乳化；乳化时间为2分钟；乳化结束后，在水温为10℃～40℃，水压为0.10MPa～0.27MPa的水中自动水喷洗120s，至零件表面无残留物；用无油干净的压缩空气，吹去零件表面多余的水分；所述压缩空气压力为0.1MPa～0.17MPa；步骤9，烘干：在温度为60℃‑70℃的热空气循环烘箱中烘干15分钟；步骤10，显像：将零件在显像粉中显像10分钟，使显像粉均匀覆盖在零件表面；通过压缩空气吹去零件表面多余的显像粉；步骤11，检验与评定：所述检验与评定采用现有技术；将零件置于紫外灯下，所述紫外灯照度为1200～5000μW/cm2；暗室中环境白光为0～20Lux；步骤12，后清洗：对零件进行后清洗，采用自来水冲洗2分钟；在温度为60℃～ 70℃的热空气循环烘箱中烘干15分钟。