[发明专利]细粒铁精矿生产球团矿节能新工艺

摘要

本发明一种细粒铁精矿生产球团矿节能新工艺。其特征在于包括下列步骤：将铁精矿矿浆给入精矿浓密机进行浓缩→陶瓷过滤机→配料作业→强力混合机进行混合作业→圆盘造球机进行造球作业后，经过造球后的生球给入小辊筛进行筛分，经过小辊筛处理后粒度不合格的生球返回造球工序重新参与造球，粒度合格的生球给入大辊筛进行二次筛分，大辊筛筛下产品重新返回造球工序，大辊筛筛上产品给入链箅机，给入链箅机后的合格生球经过链箅机干燥、预热后给入回转窑进行焙烧、冷却后成为合格球团矿产品。其优点是：在保证球团矿产品质量的前提下，通过优化生产工艺，完善生产流程，实现了节能减排。

主权项

一种细粒铁精矿生产球团矿节能新工艺，其特征在于：包括下列步骤：（1）将浓度25‑35%、粒度‑200目含量90‑95%、品位67‑67.5%的铁精矿矿浆给入精矿浓密机进行浓缩，浓缩后的浓度55%‑65%的矿浆给入陶瓷过滤机进行过滤，过滤机后的铁精矿水分控制在9%以下；（2）将过滤后的铁精矿给入配料作业，其配料按重量比是按：铁精矿∶膨润土∶除尘灰为1∶0.011‑0.016∶0.012‑0.02给入强力混合机进行混合作业，混合后物料的铁品位为66‑66.5%，水分为9.1%以下；（3）将混合后的物料给入圆盘造球机进行造球作业，造球后的生球水分为9.3%±0.2%、落下强度为4次以上，抗压强度为11N/球以上，平均粒度为10‑13mm；（4）经过造球后的生球给入小辊筛进行筛分，将小辊筛上部筛辊间隙控制在6‑9mm，小辊筛下部筛辊间隙控制在12‑16mm，筛分出粒度9‑16mm合格生球，粒度＜9mm和粒度＞16mm为不合格生球；（5）经过小辊筛处理后粒度不合格的生球返回造球工序重新参与造球，粒度合格的生球给入大辊筛，其大辊筛间隙控制在5‑7mm进行二次筛分，大辊筛筛下产品重新返回造球工序，大辊筛筛上产品给入链箅机，其箅板缝隙控制在5‑7mm；（6）给入链箅机后的合格生球经过链箅机干燥、预热后给入回转窑进行焙烧，焙烧后经过环冷机冷却后成为最终品位65‑65.2%、FeO含量小于1%的合格球团矿产品。