[发明专利]一种废水深度脱氮工艺有效
申请号: | 201210451145.4 | 申请日: | 2012-11-13 |
公开(公告)号: | CN102910788A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 耿金菊;任洪强;丁丽丽;许柯 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210023 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种废水深度脱氮工艺,具体步骤如下:(1)微波辐照混凝沉淀,高浓度氨氮废水加入一定量的NaOH,并调节p H值为11~13,在碱性条件下絮凝剂和混凝剂进行混凝沉淀,沉淀后得上清液;(2)将步骤(1)所得上清液通入吹脱塔;吹脱塔的顶部设置有喷淋器,塔体内中部设有多层填料层,废水经喷淋器形成细液流流经填料层;同时在塔底曝气口通过鼓风机送入空气,使在填料表面进行气液接触;然后让吹脱尾气进入盛有废盐酸或废硫酸吸收液的吸收池,以吸收掉部分氨氮;(3)磷酸铵镁(MAP)热解产物连续循环沉氨处理;然后MA P沉淀出水进入生物脱氮工艺处理;(4)A-A-O生物脱氮工艺,将步骤(3)的出水引入厌氧(A)-缺氧(A)-好氧(O)生物脱氮工艺;(5)余下的少量氮用反硝化生物滤池、膜滤池脱氮。最后经处理的水出水氨氮、总氮可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 | ||
搜索关键词: | 一种 废水 深度 工艺 | ||
【主权项】:
一种废水深度脱氮工艺,其特征在于具体步骤如下:(1)微波辐照混凝沉淀,高浓度氨氮废水加入一定量的NaOH,并调节pH值为11~13,在碱性条件下絮凝剂和混凝剂进行混凝沉淀,沉淀后得上清液;(2)随后将步骤(1)所得上清液通入吹脱塔;吹脱塔的顶部设置有喷淋器,塔体内中部设有多层填料层,所述填料为:陶粒、活性炭、焦炭、石英砂、无烟煤或沸石粒状填料;拉西环、鲍尔环、塑料球形填料、半软性填料或弹性立体填料;废水经喷淋器形成细液流流经填料层;同时在塔底曝气口通过鼓风机送入空气,使在填料表面进行气液接触;然后让吹脱尾气进入盛有废盐酸或废硫酸吸收液的吸收池,以吸收掉部分氨氮;所述填料层设置在吹脱塔的中部,由水平的填料支架支撑,填料支架为筛板状,填料支架上堆放上述填料;筛板下面的吹脱塔一个侧壁设有送气口,送气口通过管道与鼓风机的出风口连接;(3)磷酸铵镁(MAP)热解产物连续循环沉氨处理将步骤(2)的出水引入MAP反应池,在该池的上部加料口投加磷酸氢二钠、氯化镁或天然镁矿的煅烧副产物氧化镁;使Mg∶N∶P的摩尔比为1.2∶1∶1;同时打开MAP反应池上部设有的搅拌器,以一定的搅拌速度进行搅拌,使其反应;此时保持其pH值在9~10.3之间;然后静置30分钟至1小时,使生成的磷酸铵镁沉淀;该沉淀物可由反应池底部的沉淀出口处排出;MAP沉淀出水进入生物脱氮工艺处理。(4)A‑A‑O生物脱氮工艺将步骤(3)中的M A P沉淀出水引入厌氧(A)‑缺氧(A)‑好氧(O)生物脱氮工艺去除污水中的氮、磷和COD,去除后出水经二沉池进行泥水分离,取上清液进行后续脱氮;(5)余下的少量氮用反硝化生物滤池、膜滤池脱氮设有依序前后排列和连通的反硝化生物滤池、膜滤池;所述反硝化生物滤池填料采用密度>1.0的重质滤料,反硝化生物滤池的进水管与步骤(4)中所述二沉池的出水管连通,该进水管上设有流量可调变频泵,反硝化生物滤池内水流方向为由下至上的上流式;设有碳源箱、可调流量变频投加泵及管路,该碳源投加的管路与反硝化生物滤池的进水管路连通;所述膜滤池采用中空纤维超滤膜,该超滤膜孔径0.02μm,采用完全浸没式抽吸负压产水,经过管道通入清水池,最后经处理的废水其氨氮总去除率能达到99.7%,出水可达到二级排放标准。
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