[发明专利]一种拉杆箱箱体的环保型自动化生产系统及其工艺无效
申请号: | 201210436052.4 | 申请日: | 2012-11-06 |
公开(公告)号: | CN102922746A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 林文彬 | 申请(专利权)人: | 广东宾豪旅行用品有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C47/04;B29C49/00;B29C59/04;B29B9/06 |
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地址: | 523000 广东省东莞市东坑*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开一种拉杆箱箱体的环保型自动化生产系统及其工艺,该生产系统包括有多层板材生产单元、吹塑成型单元、切割及壳体收集单元以及废料回用单元,多层板材生产单元中的自动板材收集组件与吹塑成型单元中的吹塑成型机相连接,该吹塑成型机与切割及壳体收集单元中的自动切割机相连接,该废料回收单元的粉碎机与吹塑成型单元中的报废品回收模组以及切割及壳体收集单元中的边角料回收模组相连接,废料回收单元的造粒机与多层板材生产单元中的回料层挤出机相连接。该生产系统机械自动化程度高,生产效率高。该生产工艺采用制板-吹塑成型-切割-回收利用的循环工艺,使产品生产过程中所造成的废料接近于零。 | ||
搜索关键词: | 一种 拉杆 箱体 环保 自动化 生产 系统 及其 工艺 | ||
【主权项】:
一种拉杆箱箱体的环保型自动化生产系统,其特征在于:包括有一多层板材生产单元,依次连接有板材共挤机组、压纹机组、冷却定型机组、裁切装置以及板材自动收集组件;所述板材共挤机组设置有四台台挤出机,包括有回料层挤出机、白色层挤出机、着色层挤出机以及透明层挤出机;所述板材共挤机组还依次连接包括有分流器以及共挤模,所述回料层挤出机、白色层挤出机、着色层挤出机以及透明层挤出机分别与分流器相连通,该共挤模设置有进料口与出料口,所述分流器与共挤模的进料口连通,所述压纹机组设置于共挤模的出料口端,所述冷却定型机组包括有定型装置及冷却装置,该定型装置与压纹机组连接,该冷却装置为一具有传动结构的输送带,所述裁切装置安装于输送带末端,所述板材自动收集组件包括有板材传送带以及自动收板台,该板材传送带与裁切装置相连,该自动收板台设置于板材传送带出料端;所述压纹机组为三辊压纹机,该三辊压纹机垂直向上排列包括有第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮,该第一辊轮与第二辊轮的夹缝正对着所述共挤模的出料口;一吹塑成型单元,包括有一可将前述板材自动收集组件中的板材进行吹塑成型的旋转吹塑成型机和用于收集生产过程中产生的不合格产品的报废品回收模组;该吹塑成型机与前述板材自动收集组件相连接;一切割单元,包括有一台对前述吹塑成型的壳体毛坯按产品尺寸进行切割的自动切割机、用于收集经过切割的壳体成品收集模组以及用于收集在切割过程中产生的废料的边角料回收模组;该自动切割机包括有一用于切割壳体毛坯的切割组件和用于固定壳体毛坯的切割模具;一废料回用单元,包括有一用于粉碎报废品和边角料的粉碎机和用于对粉碎后的废料进行造粒的造粒机,该粉碎机与前述报废品回收模组以及边角料回收模组相连接;该造粒机与前述将造粒机中的回料进行再次利用的回料层挤出机相连接;所述造粒机依次连接有挤出装置、冷却装置、牵引装置、切粒装置以及烘干装置,该烘干装置通过输送装置与回料层挤出机相连接;所述挤出装置设置有进料斗,所述粉碎模块通过一送料带与进料斗相连接;所述吹塑成型机与板材自动收集组件之间设置有采用吸盘的方式来搬运和放置板材的第一智能机械手;所述吹塑成型机与所述自动切割机之间设置有采用吸盘的方式来吸取和放置成型箱体外壳的第二智能机械手。
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