[发明专利]一种瓦楞纸芯板材内饰件的生产工艺

摘要

本发明公开了一种瓦楞纸芯板材内饰件的生产工艺，它包括以下工艺步骤：瓦楞纸芯材烘温、材料铺放、聚氨酯喷涂、压制成型、冷却定型、切割余料、面料贴合与附件安装。本发明解决了传统汽车内饰件重量大的缺陷，满足了整车轻量化设计的要求；产品的刚性高，不会折断、变形；产品在整个生产过程中，采取自动生产线一次生产，大大降低了生产过程中工人的劳动强度，并提高了生产效率；产品整个生产过程没有有害物质产生，属于环保产品的汽车天窗滑板的生产方法。

主权项

一种瓦楞纸芯板材内饰件的生产工艺，其特征是该生产工艺包括以下工艺步骤：（1）瓦楞纸芯材烘温：将瓦楞纸芯板材放置于烘箱内，对其烘温，烘箱温度控制在110~130℃，烘温时间控制在30~60秒；（2）材料铺放：在瓦楞纸芯板材的上表面上铺设与瓦楞纸芯板材同尺寸的第一玻璃纤维布，在瓦楞纸芯板材的下表面上铺设与瓦楞纸芯板材同尺寸的第二玻璃纤维布，得到成型原料板材；（3）聚氨酯喷涂：将成型原料板材送入喷涂房进行聚氨酯喷涂，直至成型原料板材被充分浸润； （4）压制成型：将浸润了聚氨酯的成型原料板材放置于成型机中定位后模压成型，模压成型时上模温度控制在110~130℃，模压成型时下模温度控制在100~110℃，模压成型时的成型压力控制在130~150bar，模压成型时间控制在90~100秒，模压成型每20秒排气一次，排气时间控制在10秒，模压成型时排气压力控制在130~150bar，得到瓦楞纸板；（5）冷却定型：将瓦楞纸板从模具中取出冷却至室温，得到成型板材；（6）切割余料：切割成型板材的周边余料，得到内饰件板材；（7）面料贴合：在内饰件板材上粘贴上内饰件面料，得到内饰件坯料；（8）附件安装：将所需的内饰件附件安装在内饰件坯料上，得到瓦楞纸芯板材内饰件。