[发明专利]一种从高锡高铟锌浸出渣中提取锌铟及回收锡的方法

摘要

一种从高锡高铟锌浸出渣中提取锌铟及回收锡的方法，包括下列步骤：将含Zn4.0～15.0％、Sn1.0～5.0％、含In0.05～0.25％的高锡高铟锌浸出渣进行烟化挥发，产出锌锡铟烟尘；锌锡铟烟尘进行中性浸出；中性浸出液提取锌；中性浸出渣进行酸性浸出；酸性浸出液提取铟；酸性浸出渣进行还原熔炼回收锡。采用本发明能够有效分离高锡高铟锌浸出渣中的锌、铟、锡并且分步回收，提高锌、铟、锡冶炼回收率，不对外排放“三废”污染物，有效保护了环境。

主权项

一种从高锡高铟锌浸出渣中提取锌铟及回收锡的方法，其特征在于，包括如下步骤：所述高锡高铟锌浸出渣为含Zn4.0～15.0％、Sn1.0～5.0％、含In0.05～0.25％的锌浸出渣，（1）烟化炉高温还原挥发：将所述高锡高铟锌浸出渣在烟化炉内于1200～1350℃温度下进行高温还原挥发，产出锌锡铟烟尘和烟化渣，（2）中性浸出：将所述锌锡铟烟尘在始酸浓度为60～170g/L、温度为50～80℃条件下进行中性浸出，中性浸出终点pH5.0～5.5；产出中性浸出溶液和中性浸出渣，中性浸出溶液经过锌粉净化后直流电解生产电锌产品，（3）酸性浸出：将所述中性浸出渣加入硫酸进行酸性浸出，终酸20～100g/L，浸出温度75～98℃，浸出时间3～6小时；产出酸性浸出液和酸性浸出渣，（4）萃取提铟：将所述酸性浸出液用含20～30％P204和70～80％煤油组成的有机溶剂进行萃取，萃取铟的有机相经过盐酸反萃、锌锭置换、粗铟电解过程生产精铟，萃取铟的酸性溶液返回步骤(2)处理，（5）还原熔炼：将所述的酸性浸出渣进行还原熔炼，得到粗锡、烟尘和熔炼渣，粗锡经过精炼后得到精锡，烟尘返回步骤(2)处理，熔炼渣返回步骤(1)处理。