[发明专利]双调节无动力上清液定量排放装置的安装及调试方法

摘要

本发明的双调节无动力上清液定量排放装置涉及一种平流隔油沉淀池的无动力排水装置的安装方法技术领域。其特征在于通过以下步骤安装：1）支架滑道底座安装在平流隔油沉淀池预埋安装座上；2）安装排水箱和滑道上固定架；3）支架滑道与排水箱导向套的间隙2mm；4）安装集水管；5）安装排水伸缩管；6）安装固定布水堰板；7）安装浮筒；8）安装行位开关、上限位器、电动阀。2、调试步骤，1）调试出水量，直至调节排水流量等于设计流量；2）若通过步骤1的调节后仍达不到设计流量，则通过调节布水堰板的吃水深度来改变排水流量。双调节无动力上清液定量排放装置无动力能耗、节省潜水泵的设备投资、运行维护成本低。

主权项

双调节无动力上清液定量排放装置的安装及调试方法包括对以下设备的安装，滑道上固定架、行位开关、浮筒、布水堰板、排水箱、浮筒调节装置、排水伸缩管、集水管、电动阀、平流隔油沉淀池、预埋安装座、支架滑道底座、下限位器、支架滑道、排水箱导向套、上限位器、螺栓，排水箱出水管、浮筒调节支架、排水箱端板、堰板调节装置，浮筒调节螺栓、浮筒调节螺母、螺栓孔，伸缩管a、伸缩管b、压盖螺栓、压盖、O型密封圈、紧定螺栓，集水管接头、集水管体，预埋安装座螺栓；其特征在于通过以下步骤安装：步骤1：所述的四组支架滑道底座安装在平流隔油沉淀池四个预埋安装座上，预埋安装座与支架滑道底座由螺栓连接；步骤2：安装排水箱和滑道上固定架，预埋安装座和滑道上固定架用于保证各支架滑道的平行度，排水箱导向套焊装于排水箱端板上，滑道上固定架是有两根角铁交叉焊接而成，将排水箱上4组导向套穿过4组支架滑道，再将滑道上固定架安装到支架滑道上端面，并用螺栓连接紧固，然后再查看4组支架滑道底座与平流隔油沉淀池底部预埋4个安装座的接合面之间是否有预埋安装座、支架滑道底座焊接等施工、制作误差造成的间隙，如有间隙，必须通过添加垫片将间隙消除，才能将如前所述的支架滑道底座上只预紧的4个螺母紧牢固，不加垫片，直接紧固螺母消除间隙，易造成支架滑道产生内部弯曲应力，内部弯曲应力又会引起支架滑道弯曲，使得各支架滑道的平行度超差，影响排水箱上下自由升降；步骤3：支架滑道与排水箱导向套的单侧间隙2mm总间隙4mm，排水箱导向套上下端口设置成度角喇叭口，以防止排水箱导向套沿支架滑道上下移动时出现卡阻现象；步骤4：安装集水管，集水管上焊装有个集水管接头，排水箱上焊装有排水箱出水管，将集水管就位，校准3个排水箱出水管与相应3个集水管接头的同心度，调整集水管位置，使其两者圆心偏离度＜1mm，固定集水管；步骤5：安装排水伸缩管，排水伸缩管有3组，每组由3节组成，排水伸缩管每个连接处嵌有2道O密封圈，为防止各连接处脱落，固定连接处设有紧定螺栓，活动连接处设有压盖，上道O型密封圈设置有凸台，压盖轴向截面内孔为圆弧，使得内孔与该处的排水伸缩管外表面为线接触，上道O型密封圈凸台处轴向截面外表面为圆弧，使得凸台外表面与该处排水伸缩管内孔为线接触，线接触可以使排水伸缩管7有微量的轴向摆动，有利于排水伸缩管7的自由伸缩，排水伸缩管由下向上逐次安装；步骤6：安装固定布水堰板，排水箱两侧每端各有两个上下方向的长圆孔，2块布水堰板利用长圆 孔分别安装在排水箱两侧，2块布水堰板安装紧固在长圆孔的最高处，设置长圆孔可实现布水堰板上下调节，当浮筒往上调节量不够时，可以通过往下调节布水堰板增加出水量；步骤7：安装浮筒，将浮筒安装于浮筒调节支架上，浮筒3调节支架焊装于排水箱端板上，浮筒通过浮筒调节螺栓与浮筒调节螺母固定在浮筒调节支架上，浮筒调节支架上的螺栓孔为上下方向的长圆孔，浮筒调节螺栓通过螺栓孔可实现浮筒的上下调节；步骤8：安装行位开关、上限位器、电动阀，将行为开关安装在靠近其中一个支架滑道附近的排水箱端板上，将下限位器定位在附近有行位开关的支架滑道下端最低水位处，水平调整使其于行位开关触头保持在一条垂线上，然后将下限位器13焊接在支架滑道上，上限位器有4个,4个支架滑道上端各安装一个，将各上限位器都定位在支架滑道上端最高水位处，然后将上限位器焊接在支架滑道14上，将电动阀安装在集水管8探出平流隔油沉淀池外管路上。