[发明专利]一种纺机钢筘用不锈钢带的制备方法

摘要

本发明公开了一种纺机钢筘用不锈钢带的制备方法,本发明特别针对钢筘的使用工况对不锈钢的成分进行了设计，从而提高薄带的综合性能；所述制造方法包括如下步骤：1）按上述成分冶炼，并连铸形成3-5mm铸带，卷取；2）半成品轧制；3）固溶处理；4）成品轧制；5）脱脂处理；6）拉伸矫直处理；7）去应力退火处理。本发明针对所设计的不锈钢成分以及连铸工艺，配合着调整了冷轧的工艺流程，使得制备的钢带的尺寸精度高，强韧性好，硬度高且不易脆断。

主权项

一种纺机钢筘用不锈钢带的制备方法,其特征在于，所述不锈钢带以重量百分比计由下列组分组成：C 0.06‑0.08％，Cr 15‑17％，Mn 1.5‑1.7％，Si 1.2‑1.4％，Mo 0.5‑0.8%，V 0.1‑0.3%，Ti 0.2‑0.6％，Co 1.2‑1.5%；Zr0.05‑0.08%；Al 0.010‑0.060％，N 0.05‑0.20％，P≤0.03％，S≤0.005％，O≤0.0050％；余量为Fe和不可避免的杂质；所述制造方法包括如下步骤：1）按上述成分冶炼，并连铸形成3‑5mm铸带，卷取；2）半成品轧制：采用四辊可逆轧机，在220‑240KN的轧制力和60‑70KN的轧制张力下，以30‑40m/分钟的轧制速度，将铸带轧制成厚度为0.7‑0.8mm的半成品不锈钢带；3）固溶处理：使半成品不锈钢带以4‑12m/分钟的速度通过一个退火炉；与此同时，对退火炉进行加热至1170‑1190℃，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体，使半成品不锈钢带的出炉温度在60℃‑环境温度值之间；4）成品轧制：采用二十辊森吉米尔精轧机，在180‑200KN的轧制力和40‑50KN的轧制张力下，以100‑120m/分钟的轧制速度，将经固溶处理过的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.20‑0.30mm的成品不锈钢带，该成品不锈钢带的厚度公差为±0.005mm，同条差小于0.004mm；5）脱脂处理：用温度为60‑80℃的清洗剂对成品不锈钢带进行清洗，除去成品不锈钢带表面的油脂；6）拉伸矫直处理：用拉伸矫直机对经脱脂处理过的成品不锈钢带进行矫平，得到平直度小于1.2mm的成品钢带；7）去应力退火处理：将成品钢带放入退火炉中，在以50℃/小时的升温速度对退火炉进行升温的同时，对成品钢带充保护气体；当温度达到420‑440℃ 时，保温10‑12小时，以消除成品钢带内部的应力；然后，让其自然冷却，得到纺机钢筘用不锈钢带。