[发明专利]气门座冷镦制造工艺无效
| 申请号： | 201210313164.0 | 申请日： | 2012-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN102861860A | 公开（公告）日： | 2013-01-09 |
| 发明（设计）人： | 姚伟强 | 申请（专利权）人： | 镇江中虎弹簧有限公司 |
| 主分类号： | B21K3/00 | 分类号： | B21K3/00;B21J3/00 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 212133 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种气门座冷镦制造工艺，包括棒料拉丝、退火、去皮膜、表面润滑、正挤和冷镦成型等步骤。有益效果：本发明通过在室温状态下对金属进行挤压，挤压后金属晶粒细小，晶粒度等级达到6级以上，同时生产效率得到极大的提高，产品质量稳定可靠。 | ||
| 搜索关键词： | 气门 座冷镦 制造 工艺 | ||
【主权项】：
一种气门座冷镦制造工艺,其特征在于：所述冷镦工艺包括以下步骤：a）棒料拉丝；b）退火：采用井式真空退火炉抽真空并充氮气保护退火,退火后氧化脱碳单边深度小于等于0.1毫米，退火后材料硬度为HB113‑120；c）去皮膜：去除步骤b退火过程中棒料表面产生的氧化皮；d）表面润滑：对步骤c中的坯料进行除油、酸洗、水洗、磷化处理、风冷以及皂化处理；e）正挤：采用2000KN的油压机进行挤压，挤压力为60T，杆部跳动误差0.05以内；f）冷镦成型：采用500KN的冷镦机进行冷镦，锥孔误差0.03以内，表面粗糙度1.6，产品同轴度0.1毫米以内,冷镦速度≥60件/分钟。
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