[发明专利]利用石灰粉分解氯化铵制备高浓度氯化钙溶液的方法

摘要

本发明公开了一种利用石灰粉分解氯化铵制备高浓度氯化钙溶液的方法，其要点是将联碱Ⅱ过程的湿氯化铵与石灰粉混合送入Ⅰ级反应器，加淡液蒸馏塔来的淡液充分反应，产生的Ⅰ级反应液经Ⅰ级蒸馏塔蒸氨，所得Ⅰ级蒸馏液溢流入Ⅱ级反应器继续反应，产生的Ⅱ级反应液泵送至Ⅱ级蒸馏塔蒸氨，所得Ⅱ级蒸馏液经闪发二次蒸汽后成为高浓度氯化钙溶液，由浓钙输送泵送至氯化钙生产系统，Ⅱ级蒸馏塔排气作为Ⅰ级蒸馏塔蒸氨的热源，Ⅰ级蒸馏塔和淡液蒸馏塔排出的氨气经氨冷器回收送至吸氨塔。其优点是氯化钙溶液的浓度达到38%以上，含氨低于100mg/L，生产每吨双水氯化钙0.5MPa蒸汽消耗比原先降低30%以上，干基白泥排放量也降低约30%。

主权项

一种利用石灰粉分解氯化铵制备高浓度氯化钙溶液的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）氯化铵的分解反应：来自联碱Ⅱ过程的湿氯化铵与来自石灰制粉系统的石灰粉经计量分别通过料仓进入混合输送绞龙，混合后进入Ⅰ级反应器，Ⅰ级反应器中石灰粉CaO过剩量3%以上，反应温度为70~90℃，加入一定量从淡液蒸馏塔来的淡液经搅拌充分混合、部分反应，生成Ⅰ级反应液，通过Ⅰ级输送泵输送，其中有一部分Ⅰ级反应液返回Ⅰ级反应器进行循环，其余送至Ⅰ级蒸馏塔上部，与从Ⅰ级蒸馏塔下部进入的来自Ⅱ级蒸馏塔顶部排出的蒸汽和氨气的混合气逆流接触，进行传热传质、蒸氨、反应，成为Ⅰ级蒸馏液，Ⅰ级蒸馏液从Ⅰ级蒸馏塔塔底溢流进入Ⅱ级反应器继续反应，Ⅱ级反应器底部通入一定量低压蒸汽，反应温度在100℃以上，生成Ⅱ级反应液，由Ⅱ级输送泵输送，其中有一部分Ⅱ级反应液返回Ⅱ级反应器进行循环，其余送至Ⅱ级蒸馏塔上部，经蒸汽喷射器喷射的蒸汽从Ⅱ级蒸馏塔的下部进入，蒸出Ⅱ级反应液中剩余的氨，成为Ⅱ级蒸馏液，从Ⅱ级蒸馏塔塔底流出；（2）高浓度氯化钙溶液的生成：从Ⅱ级蒸馏塔塔底流出的Ⅱ级蒸馏液经闪发器闪发成为高浓度氯化钙溶液，高浓度氯化钙溶液含氨低于100mg/L，氯化钙质量百分比含量≥38%，由浓钙输送泵送至氯化钙生产系统，闪发出的二次蒸汽进入蒸汽喷射器；（3）氨气的回收：Ⅰ、Ⅱ级反应器顶部排出的氨气进入Ⅰ级蒸馏塔中部，Ⅰ级蒸馏塔塔顶出气温度为90~100℃，蒸出的氨气从塔顶排出，经1# 氨冷器冷凝后的氨气送至吸氨塔，其冷凝液进入淡液蒸馏塔，淡液蒸馏塔顶部蒸出的氨气经2# 氨冷器冷凝后也送至吸氨塔，淡液蒸馏塔塔底流出的淡液返回Ⅰ级反应器用于氯化铵溶解和石灰粉消化反应。