[发明专利]一种汽车制动用摩擦材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种汽车制动用摩擦材料的制备方法，该摩擦材料以重量份计由下列组份组成：酚醛树脂20-24份，六次甲基四胺6-8份，钢纤维1-3份，玻璃纤维4-6份，氧化铝纤维5-7份，硅藻土4-6份，60-80目碳化硅3-4份，80-150目三氧化二铝5-8份，200-320目莫来石2-3份，腰果壳粉5-7份，鳞片石墨12-15份，绢云母3-4份，胶体二硫化钼2-4份，所述的制备方法为：1)按配比承重，分步混料，得混合料；2)将步骤1)的混合料冷压成型，成型压力为约23-27MPa，得坯料；3)将坯料热压成型，所述热压成型的温度为约175-185℃，压力为约26-30MPa，加压速度为约1-2mm/min。

主权项

一种汽车制动用摩擦材料的制备方法，其特征在于，该摩擦材料以重量份计由下列组份组成：酚醛树脂20‑24份，六次甲基四胺6‑8份，钢纤维1‑3份，玻璃纤维4‑6份，氧化铝纤维5‑7份，硅藻土4‑6份，60‑80目碳化硅3‑4份，80‑150目三氧化二铝5‑8份，200‑320目莫来石2‑3份，腰果壳粉5‑7份，鳞片石墨12‑15份，绢云母3‑4份，胶体二硫化钼2‑4份，所述的制备方法为：1)按上述重量配比称量各原料，然后将硅藻土、60‑80目碳化硅、80‑150目三氧化二铝、200‑320目莫来石、腰果壳粉、鳞片石墨、绢云母、胶体二硫化钼放入混料机中混合约3‑5小时，然后加入钢纤维、玻璃纤维和氧化铝纤维再混合约1‑2小时，最后加入酚醛树脂和六次甲基四胺再混合约1‑2小时，得混合料；2)将步骤1)的混合料冷压成型，成型压力为约23‑27MPa，得坯料；3)将坯料热压成型，所述热压成型的温度为约175‑185℃，压力为约26‑30MPa，加压速度为约1‑2mm/min。