[发明专利]一种渣油加氢脱硫的方法

摘要

发明涉及一种渣油加氢脱硫的方法；催化剂的制备是滴加氨水配制对苯二甲酸溶液，加入镍盐或钴盐、尿素和铵盐得到浸渍液，摩尔比为2:1:2.5-5:1-5；将浸渍液等体积浸渍到载体表面，室温静置，晶化，洗涤，80℃-120℃下干燥得到镍盐或钴盐水滑石；配制VIII族酸的钠盐溶液，浓度为14mol/L，再将镍盐或钴盐水滑石浸入到VIII族酸的钠盐溶液中，调节pH值至4.5，将得到的固体颗粒洗涤，在80-100℃下干燥，在300-700℃温度下焙烧，得催化剂，本方法所用的催化剂，负载的金属高度分散，催化活性较高，用于渣油加氢脱硫，脱硫率可达到97-100%。

主权项

一种渣油加氢脱硫的方法，其特征在于：该方法利用固定床渣油加氢处理装置进行渣油加氢脱硫，氢分压在10‑14MPa，反应温度在300‑400°C之间；催化剂的载体是Al2O3、SiO2、活性碳中的任何一种；活性组分金属氧化物为NiO或CoO，为催化剂重量的1‑9wt％，活性金属氧化物MoO3或/和WO3为催化剂重的5‑15wt％；催化剂由如下步骤制备：A．浸渍液的配制：首先配制对苯二甲酸溶液，配制的过程中滴加氨水使其刚好溶解；然后加入镍盐或钴盐、尿素和铵盐得到浸渍液，浸渍液中对苯二甲酸、镍盐或钴盐、尿素和铵盐的摩尔比为2:1:2.5‑5:1‑5；B．镍盐或钴盐水滑石的制备：将浸渍液采用等体积浸渍法浸渍到载体表面，然后室温静置6‑24h，再移至压力容弹中晶化24‑32h，晶化完毕后洗涤数次，80℃‑120℃下干燥12‑24h，得到镍盐或钴盐水滑石；C．催化剂的制备：配制VIII族酸的钠盐溶液，浓度为1‑4mol/L，再将镍盐或钴盐水滑石浸入到VIII族酸的钠盐溶液中，并用酸调节pH值至4.5，搅拌1‑2h，将得到的绿色固体颗粒洗涤，在80‑100℃下干燥12‑24h，最后在300‑700℃温度下焙烧2‑24小时，使水滑石前体完全转化为复合金属氧化物，即得渣油加氢脱硫催化剂；所述的VIII族酸的钠盐是Na2MoO4·2H2O、Na2WO4·2H2O、Na2H9P(Mo2O7)6·2H2O、Na2H9P(W2O7)6·2H2O或其中两种盐的混合；调节pH值用的酸是硝酸或盐酸。