[发明专利]一种利用粉煤灰制备脱硝催化剂的方法

摘要

本发明涉及的是一种利用粉煤灰制备脱硝催化剂的方法，这种利用粉煤灰制备脱硝催化剂的方法：一、从现场采集粉煤灰，研磨成细粉，过40目筛后，置于马弗炉内，煅烧，再水洗后，加入稀盐酸酸洗，在温度为20—50℃，转子100r/min—300r/min的条件下反应，然后将酸液与粉煤灰固液分离；二、将经步骤一处理后的粉煤灰NaOH溶液以固液比1:1—1:10混合均匀煅烧备用；三、经步骤二处理的粉煤灰水热合成2h—8h，老化1—4h，晶化6h—24h，将合成样品洗涤过滤，干燥，即得无定型分子筛产品；四、制粘合剂，将粉煤灰合成的分子筛挤压成型；五、制备浸渍溶液；六、将步骤四所得的分子筛样品浸渍，然后焙烧，用H2还原2-5h制得脱硝催化剂颗粒。本发明利用粉煤灰合成分子筛催化剂，原料是燃煤锅炉排放的固体废弃物，成本低廉，还可以实现废弃物资源化利用。

主权项

一种利用粉煤灰制备脱硝催化剂的方法，其特征在于：这种利用粉煤灰制备脱硝催化剂的方法：一、从现场采集粉煤灰，研磨成细粉，过40目筛后，取粉煤灰细粉置于马弗炉内，在600℃ —900℃  温度下煅烧6h—10h，在温度为20℃—80℃下水洗1h—4h后，加入2mol/L—4mol/L的稀盐酸或稀硫酸进行酸洗，粉煤灰与所述的酸液的固液比为1：10—1：15，在温度为20—50℃，转子100r/min—300r/min的条件下反应，反应2h—10h，然后将酸液与粉煤灰固液分离，分离后固体用蒸馏水洗涤至中性，干燥备用；二、将经步骤一处理后的粉煤灰与质量分数为40%的NaOH溶液以固液比1:1—1:10混合均匀，在450℃ —600℃ 温度下煅烧1h—2h后取出至室温备用；三、经步骤二处理的粉煤灰在温度为90℃—100℃，合成压力0.1Mpa—1.0Mpa下水热合成2h—8h，在20℃—50℃温度下老化1—4h，在95℃—120℃下晶化6h—24h，将合成样品用蒸馏水洗涤过滤，干燥，即得无定型分子筛产品；四、用质量分数为5%的硝酸与质量分数为5%的拟薄水铝石以1:1‑5:1制得粘合剂，将粉煤灰合成的分子筛挤压成型，成型后，根据需要破碎成所需形状和大小；五、制备浸渍溶液，浸渍溶液由质量分数为1%‑20%的Ce盐溶液、质量分数为1%‑20%的Mg盐溶液、质量分数为1%‑20%的La盐溶液、质量分数为1%‑20%的Cu盐溶液中的一种或任意几种混合形成，配制好的溶液的质量分数为20%，其中混合配制时各金属盐溶液的体积相等，混合液的体积根据所制得的分子筛饱和吸附量大小来计算；六、用将步骤四所得的分子筛样品浸渍在步骤五制备的溶液中20h—30h，浸渍结束后沥干分子筛中的残余溶液，室温干燥24h，然后经过500‑850℃ 焙烧，用H2在300‑450℃ 还原2‑5h制得脱硝催化剂颗粒。