[发明专利]纳米晶/超细晶碳钢筒形件的强力旋压成形方法

摘要

本发明公开了一种纳米晶/超细晶碳钢筒形件的强力旋压成形方法，该方法根据金属筒形零件的尺寸，按照变形过程中材料体积不变原理和工件产生85～90％的总厚度减薄率的要求，预制无焊缝筒形或杯形毛坯；然后将毛坯套装在芯模上，经过多道次错距旋压使其壁部厚度减薄率达到60～70％；再将工件放入惰性气体保护炉中进行再结晶处理；最后将工件再次套装在芯模上，经过多道次错距旋压变形使总的壁部厚度减薄率达到85～90％。本发明针对低碳钢薄壁筒形零件不仅具有高精度外形尺寸，还具有整体而非表面的超细晶/纳米化的微观晶粒组织，因此具有良好的整体机械性能。

主权项

一种纳米晶/超细晶碳钢筒形件的强力旋压成形方法，其特征在于包括如下步骤：（1）根据金属筒形零件壁部厚度和零件长度，按照材料体积不变原理和变形过程中碳钢筒形件壁部产生85～90％的总厚度减薄率的要求，预制无焊缝筒形或杯形毛坯；所述碳钢筒形零件的材料为低碳钢；（2）将毛坯套装在芯模上，经过多道次三旋轮错距旋压变形，使其壁厚减薄率达到60～70％；控制三旋轮的轴向错距量为1.5～2.5mm，径向错距量为0.1～0.3mm；（3）将工件放入温度为400～450℃的惰性气体保护炉中进行加热升温至再结晶保温温度550～600℃，保温0.8～1小时，然后出炉冷却；（4）将工件再次套装在旋压芯模上，经过多道次三旋轮错距旋压变形使总的壁厚减薄率达到85～90％，再修边以满足零件尺寸要求。