[发明专利]一种提高聚丙烯腈基石墨毡含碳量的方法

摘要

一种提高聚丙烯腈基石墨毡含碳量的方法，在对聚丙烯腈基石墨毡进行石墨化处理中，以阶梯升温的方式将石墨化处理温度提高至2500℃，通过逐步提高石墨化处理温度和升温速率，实现提高聚丙烯腈基石墨毡的含碳量的目的。本发明适用于以聚丙烯腈基炭毡为基础的石墨毡，采用本发明的方法对聚丙烯腈基石墨毡进行高温石墨化处理后，具有质轻、碳含量高、耐烧蚀、抗腐蚀、纯度高、高温无挥发、导热系数小、高温不变形的特点。

主权项

一种提高聚丙烯腈基石墨毡含碳量的方法，其特征在于，具体过程是：步骤1，装炉；将聚丙烯腈基石墨毡装入炭化炉内；步骤2，抽真空；对炭化炉进行抽真空至‑0.094～‑0.098MPa；对炭化炉充氮气至炉内压力回零；步骤3，热处理聚丙烯腈基石墨毡；通过对炭化炉温度的阶梯控制，实施对聚丙烯腈基石墨毡的热处理；当炭化炉内压力回零后对炭化炉升温；升温时：以200～250℃/h的升温速率将炭化炉升温至900℃，调整升温速率，继续以100～150℃/h的升温速率将炭化炉升温至1200℃，停止升温并保温2h；保温结束后，随炉冷却至室温；当炭化炉的温度降至室温后，以200～250℃/h的升温速率将炭化炉升温至900℃，调整升温速率，继续以100～150℃/h的升温速率将炭化炉升温至1500℃，停止升温并保温2h；保温结束后，随炉冷却至室温；保温结束后，随炉冷却至室温；当炭化炉的温度降至室温后，以200～250℃/h的升温速率将炭化炉升温至900℃；调整升温速率，继续以100～150℃/h的升温速率将炭化炉升温至1500℃；调整升温速率，继续以50～70℃/h的升温速率将炭化炉升温至1800℃；停止升温并保温2h；保温结束后，随炉冷却至室温；当炭化炉的温度降至室温后，以200～250℃/h的升温速率将炭化炉升温至900℃；调整升温速率，继续以100～150℃/h的升温速率将炭化炉升温至1500℃；调整升温速率，继续以50～70℃/h的升温速率将炭化炉升温至2100℃；停止升温并保温2h；保温结束后，随炉冷却至室温；当炭化炉的温度降至室温后，以200～250℃/h的升温速率将炭化炉升温至900℃；调整升温速率，继续以100～150℃/h的升温速率将炭化炉升温至1500℃；调整升温速率，继续以50～70℃/h的升温速率将炭化炉升温至2500℃；停止升温并保温2h；保温结束后，随炉冷却至室温，得到经过石墨化处理的聚丙烯腈基石墨毡；在所述各保温结束后随炉冷却的过程中，当炭化炉的温度降至150℃时，停止通氮气；当炭化炉的温度降至100℃时，停止通循环水；在所述各炭化炉升温过程中全程通氮气保护；所述氮气流量为0.3m3/h。