[发明专利]一种延迟焦化装置加工多种类原料的不停产切换方法

摘要

本发明涉及一种延迟焦化装置加工多种类原料的不停产切换方法；在分馏塔内设置一个重蜡油抽出集油箱，设置一个循环油集油箱，当原料油含较多轻质馏分油的稠油类原料时，将原料进口阀阀b和阀c打开，关闭阀a、阀e、阀f，控制循环比，装置出重蜡油或作为自然循环油进加热炉；当原料为劣质渣油或深拔减渣时或为了提高液体收率而降低循环比操作时，将原料进口阀阀b关闭，阀c打开，阀a、阀e、阀f开，切换流程和控制循环比；该方法可以通过简单的流程切换实现低循环比加工劣质渣油的功能，轻质油品收率高，防结焦性能好，不需要停工切换生产，选用原料与反应油气塔内换热的流程，流程简单，能耗低，设备少。

主权项

一种延迟焦化装置加工多种类原料的不停产切换方法，其特征在于：在分馏塔内原料油进料口上方设置一个重蜡油抽出集油箱，重蜡油经重蜡油泵、重蜡油抽出管线从重蜡油抽出集油箱底部抽出后，一部分作为热回流通过重蜡油下回流管线、阀f、阀a返回重蜡油抽出集油箱下部，另一部分通过原料重蜡油换热器A和原料重蜡油换热器B换热或发生蒸汽后，分为两股，一股作为冷回流通过重蜡油上回流管线返到重蜡油集油箱上部取热，另一股通过阀d进分馏塔底控制塔底温度，并与塔底油混合后通过加热炉进料泵进加热炉；在分馏塔反应油气进料口下方设置一个循环油集油箱，将从反应油气中冷凝下来的循环油全部收集，该循环油由循环油泵从循环油集油箱底部抽出，经过管路过滤，将从反应油气中携带的焦粉从塔内洗涤去除，一路流量和集油箱液位串级控制作为自然循环油通过阀e进入分馏塔塔釜，与塔底油做加热炉进料；另一路通过原料循环油换热器与原料换热或发生蒸汽取热后，冷回流返回循环油集油箱控制温度不高于360℃，防止高温结焦；当原料油含较多轻质馏分油的稠油类原料时，将原料油进口阀b和阀c打开，两路根据重蜡油集油箱下部气相温度设有的流量比例控制器，控制循环比，此时，关闭阀a、阀e、阀f，当下游装置能够接收重蜡油时，阀d关闭，装置出重蜡油产品；若下游装置无法接收重蜡油，则将阀d打开，全部作为自然循环油进加热炉；此时抽出循环油通过过滤器将焦粉过滤掉，换热后返回集油箱，集油箱液位不控；原料油上进料对油气洗涤后，除部分轻质油馏分换热变为气相上行外，重的液相及从反应油气中冷凝下来的循环油馏分混合通过升气孔上的液相流道溢流进入塔釜与原料油下进料混合进加热炉；当原料为劣质渣油或深拔减渣时，或为了提高液体收率而降低循环比操作时，将阀b关闭，阀c开，阀a、阀e、阀f开，阀d开或关的状态依据下游装置接收情况决定；此时通过循环油的抽出量控制循环油集油箱的液位，循环油通过加热炉进料泵抽出，进加热炉的循环油量进行定值调节来控制装置的循环比。