[发明专利]一种半钢冶炼高碳钢的方法有效
| 申请号： | 201210246456.7 | 申请日： | 2012-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN102766722A | 公开（公告）日： | 2012-11-07 |
| 发明（设计）人： | 陈均;曾建华;陈永;梁新腾;李青春;翁建军;李盛;何为;谢明科 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/30 | 分类号： | C21C5/30 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 谭昌驰 |
| 地址： | 611731 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种半钢冶炼高碳钢的方法。所述方法采用提钒后半钢为原料，并且包括步骤：提钒转炉冶炼时采用浅提钒工艺，以使提钒后的半钢中碳元素含量不小于3.70wt％、温度不低于1290℃；向转炉中装入10～15kg/吨钢的活性石灰和7～10kg/吨钢的高镁石灰，并通过来回摇炉使之与炉内钢渣混合均匀，然后，向转炉中加入半钢，再向转炉中加入硅铁合金(其加入量能够使得初期炉渣碱度为2～3)；吹炼，待熔池温度升高到1400～1500℃，倒掉炉渣；向转炉中加入12～18kg/吨钢的活性石灰和9～12kg/吨钢高镁石灰进行二次造渣，吹炼，向转炉中加入含锰铁矿，以使炉渣碱度为4～5，并形成CaO-SiO2-FeO-MnO低熔点渣系，吹炼3～5min后向转炉内加入冷却剂，继续吹炼至得到目标钢水和终点炉渣；出钢。本发明能够实现同时脱磷保碳。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 冶炼 高碳钢 方法 | ||
【主权项】：
一种半钢冶炼高碳钢的方法，所述方法采用提钒后半钢为原料，其特征在于，所述方法包括以下步骤：提钒转炉冶炼时采用浅提钒工艺，以使提钒后的半钢中碳元素含量不小于3.70wt％、温度不低于1290℃；向转炉中装入10～15kg/吨钢的活性石灰和7～10kg/吨钢的高镁石灰，然后，向转炉中加入所述半钢，再向转炉中加入硅铁合金，所述硅铁合金加入量能够使得炉渣碱度为2～3；吹炼，待熔池温度升高到1400～1500℃，倒掉炉渣；向转炉中加入12～18kg/吨钢的活性石灰和9～12kg/吨钢的高镁石灰进行二次造渣，吹炼，向转炉中加入含锰铁矿，以使炉渣碱度为4～5，并形成CaO‑SiO2‑FeO‑MnO低熔点渣系，吹炼3～5min后向转炉内加入冷却剂，继续吹炼至得到目标钢水和终点炉渣；出钢。
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