[发明专利]一种亚铜盐循环脱除硫酸锌液杂质氯的方法

摘要

本发明涉及一种亚铜盐循环脱除硫酸锌液杂质氯的方法，其步骤是：采用工业硫酸铜、电炉锌粉在含氯硫酸锌溶液中反应生成脱氯渣，即氯化亚铜Cu2Cl2；脱氯渣用工业盐水浸出，分离海绵铜而产出亚铜液Na2[CuCl3]，用液碱NaOH中和而合成原始亚铜盐Cu2O.CuOH；亚铜盐再加入含氯硫酸锌溶液中反应生成脱氯渣，重复循环。本发明的特点在于采用活性亚铜盐脱除硫酸锌溶液中的氯，操作容易，脱氯效率高；产出脱氯渣采用工业盐浸出，使氯富集于高浓度工业盐溶液中，利于综合利用，同时脱除脱氯渣中的杂质，防止循环使用过程中的杂质累积；工业盐浸出液采用液碱中和合成，产物亚铜盐的有效成分高，杂质少，利于从硫酸锌液中高效脱氯,对含氯1.0～20.0g/L的硫酸锌溶液脱氯率达80-99%。

主权项

一种亚铜盐循环脱除硫酸锌液杂质氯的方法，其特征在于它由如下步骤组成：（1）将硫酸铜溶解于含氯硫酸锌溶液中，控制铜、氯质量比为1.8～2.5，加硫酸调节pH值1.0～2.5，在溶液温度40～70℃下，连续加入金属锌粉，控制金属锌粉总量为硫酸锌溶液中氯离子质量的0.9～1.3倍，搅拌反应，矿浆液固分离，产出脱氯液及脱氯渣；（2）用工业盐水浸出步骤（1）脱氯渣，控制液固比为（5～10）：1，温度50～90℃，用硫酸调节pH值1.0～2.5，搅拌反应，液固分离，产出亚铜液及海绵铜；（3）对步骤（2）亚铜液，用质量浓度50%的液碱（NaOH）中和，控制温度40～80℃，时间0.5～1.5h，终点pH8.0～12.0，搅拌反应，矿浆液固分离，产出合成残液及亚铜盐；（4）对步骤（3）的合成残液加入新水、洗水或氯化钠调节氯离子浓度为150g/L，混合均匀，产出混合液，返回步骤（2）；（5）将步骤（2）的亚铜盐溶解于含氯硫酸锌溶液中，控制铜、氯质量比为1.8～2.5，加硫酸调节pH值1.0～2.5，溶液温度为40～70℃时，搅拌反应，液固分离，产出脱氯液及脱氯渣；（6）重复步骤（2）至步骤（5），如循环亚铜盐数量不足时，补做步骤（1）。