[发明专利]导向套在长筒零件压入装配中的应用方法

摘要

本发明提供的导向套在长筒零件压入装配中的应用方法是一种增加导向套导向的立式压入装配方法，具体是：利用导向套对压入零件的横向自由度加以约束，使压入零件的中心线与被压入零件的中心线不发生倾斜，以起到对压入零件的导向作用；在压入装配的过程中，液压机压块通过压入模将压力垂直作用在被导向套限制其横向自由度的压入零件上，以此来实现对压入零件的压入装配；该方法操作简便，易于掌握，具体步骤分为安装、压装及检测。本发明由于采用了导向套对压入零件的横向自由度加以约束并进行导向的压装方法，因而有效的提高了压入装配过程中的产品合格率、保证了装配质量。

主权项

一种导向套在长筒零件压入装配中的应用方法，其特征是一种增加导向套导向的立式压入装配方法，具体是：利用导向套对压入零件的横向自由度加以约束，使压入零件的中心线与被压入零件的中心线不发生倾斜，以起到对压入零件的导向作用；在压入装配的过程中，液压机压块通过压入模将压力垂直作用在被导向套横向限制其横向自由度的压入零件上，以此来实现对压入零件的压入装配； 该方法的操作步骤包括：（1）安装：1）将检测合格的被压入零件垂直放置在立式液压机的工作台面上，尽量使被压入零件的中心线与液压机的压力中心重合，2）将导向套放置在被压入零件与压入零件配合面上部的空档位处，并使其能自由转动及上下移动，3）将检测合格的压入零件放置在导向套内，使压入零件的配合面与被压入零件的配合面相接触，4）在压入零件的上部套上压入模，转动压入模使其活动自如；（2）压装：1）启动液压机，进行试压，使液压机压块下行与压入模接触并下压9‑11毫米，提升液压机压块观察下压状况，2）在试压情况一切正常后继续下压液压机压块，直至压入模的定位平面与被压入零件的定位端面相结合，3）保压3‑5秒后提升液压机压块，取出压入模及导向套；（3）检测：在专用检测设备（如匝间试压仪、工频耐压测试仪、数字功率计）上进行检测，对不合格的装配件进行返工，直至符合装配要求；至此，完成对压入零件的整个压入装配过程。