[发明专利]一种CCFL用三基色荧光粉回收粉的再生方法

摘要

一种CCFL用三基色荧光粉回收粉的再生方法，首先对回收荧光粉使用热的浓碱液进行处理，再使用纯水进行洗净，水筛、干燥、过筛后，进行焙烧，焙烧后的荧光粉再使用气流分散的方法进行解散，解散后进行酸洗、水洗等方法进行处理，得到具有良好使用性能的荧光粉，本发明能够对冷阴极灯制造工序中回收的荧光粉进行简单处理后，再用于CCFL冷阴极灯的制造中。

主权项

一种CCFL用三基色荧光粉回收粉的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，将回收的带有醋酸丁酯的块状或流动态荧光粉投入第一反应釜中，加入纯水，荧光粉与纯水的质量比为1：3，加入荧光粉重量8‑12％的KOH，加热至60‑70℃，搅拌3‑4小时、沉降7‑8小时、排水；第二步，在第一反应釜中加入纯水，使粉水比例为1：10，搅拌1‑2小时，沉降7‑8小时，排水；第三步，重复第二步3‑4次；第四步，对粉浆过100‑200目水筛；第五步，对粉将进行脱水，干燥，干燥温度120℃，干燥时间12小时；第六步，对干燥后的荧光粉过100‑200目筛；第七步，过筛后的荧光粉进行焙烧，焙烧温度600‑700°C，焙烧时间7‑10小时；第八步，焙烧后的荧光粉进行气流分散，压力2MPa；第九步，气流分散后的荧光粉放入第二反应釜中，加入纯水，荧光粉与纯水的质量比为1：3，并搅拌，使用硝酸调节PH值，PH=2.0‑2.5，搅拌2‑3小时，沉降、排水；第十步，在第二反应釜中加入纯水，使粉水比例为1：10，搅拌1‑2小时，沉降7‑8小时，排水；第十一步，重复第十步3‑4次；第十二步，对粉浆过450‑500目水筛；第十三步，对粉将进行脱水，干燥，干燥温度120℃，干燥时间12小时；第十四步，对干燥后的荧光粉过160目筛，即可得使用性能良好的再生荧光粉成品。